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返學(xué)費(fèi)網(wǎng) > 培訓(xùn)機(jī)構(gòu) > 中國企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)

400-850-8622

全國統(tǒng)一學(xué)習(xí)專線 8:30-21:00

[*]*企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng) 廣州、北京、上海、廣州、蘇州、深圳 PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

授課機(jī)構(gòu):中國企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)

地址:廣州市番禺興南大道620號;東冠(商務(wù))大廈 5610 室

網(wǎng)報價格:¥電詢

課程原價:¥電詢

咨詢熱線:400-850-8622

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PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

主辦單位:*企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)   中培管理咨詢

 

時間地點: 0221-22日上海     0225-26日深圳

0301-02日蘇州     0315-16日上海

0324-25日深圳     0412-13日上海

0421-22日深圳     0512-13日北京

0519-20日廣州     0517-18日蘇州

0607-08日上海     0616-17日深圳

0712-13日上海     0721-22日深圳

0728-29日北京     0804-05日廣州

0809-10日上海     0818-19日深圳

0830-31日北京     0913-14日上海

0922-23日深圳     1017-18日上海

1103-04日深圳     1115-16日蘇州

1122-23日北京     1201-02日廣州

1206-07日上海     1215-16日深圳

學(xué)員對象:生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員.

費(fèi)  用:3200 /人(含授課費(fèi)、資料費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、午餐費(fèi))

培訓(xùn)認(rèn)證:中級600/;高級800/

      (參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用,不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)

備  注:

1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙證書,(國際國內(nèi)認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/官方網(wǎng)上查詢;2.凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片;

3.課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員;

4.此證可申請*人才網(wǎng)入庫備案。

背景目的:

  生產(chǎn)計劃和物料控制*是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個*(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制*和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來解決問題。

培訓(xùn)內(nèi)容:

*室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理

1.銷售計劃/生產(chǎn)計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮

2.銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃先進(jìn)組織架構(gòu)

東莞諾基亞公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構(gòu)

3.生產(chǎn)計劃/物料控制職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防--處理

4.生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-

準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則

中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析

美的集團(tuán)連續(xù)滾動周計劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖

一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析

有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司

通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法

5.銷售預(yù)測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析

銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理

滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析

銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產(chǎn)計劃流程

華強(qiáng)三洋銷售預(yù)測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產(chǎn)計劃流程案例分析

6.制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

世界五百強(qiáng)企業(yè).施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)

預(yù)期滾動計劃編制程序/特點/運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式

傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析

深圳華為精美計劃管理手冊實例分析----銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃

小結(jié):不同產(chǎn)品的物流策略決定不同計劃(銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃)

某著名企業(yè)產(chǎn)品的物流策略手冊實例分析

 

第二室銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)

1.銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷

提升編制銷售預(yù)測計劃編制準(zhǔn)確性六大步驟

華潤集團(tuán)華晶銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析

青島海爾銷售計劃/生產(chǎn)計劃總體方案控制流程實例分析

上海某公司月//日協(xié)調(diào)流程實例分析

東莞諾基亞拉動生產(chǎn)計劃控制流程實例分析-

富士康集團(tuán)(臺灣)公司月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析

蘇州西門子生產(chǎn)計劃(拉動)三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析

上海某公司(規(guī)模?。┣?、急單、補(bǔ)單/加單的銷售計劃/生產(chǎn)計劃緊急控制流程實例分析

大金空調(diào)(日資公司)扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析

某法國著名企業(yè)(拉動)一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析(現(xiàn)場超市雙箱廣告牌拉動)

某世界五百強(qiáng)企業(yè)(美資)偉創(chuàng)力生產(chǎn)計劃控制流程實例分析

某公司(歐洲全資)ERPSAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計劃流程主界面案例分析

深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析

*某著名國營股份企業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計劃控制流程

上海某公司(規(guī)模?。├瓌邮?/span>(pull)生產(chǎn)計劃控制流程實物圖片系列分析-

訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程------東莞偉易達(dá)集團(tuán)有限公司

大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享

大連某日資公司生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè)報表查詢界面實例解析

大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴書界面實錄案例研討

2.生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃(簡要)

準(zhǔn)時化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處

杭州博世(BOSCH)均衡化生產(chǎn)計劃板(生產(chǎn)廣告牌)圖片及說明

湖南博世(BOSCH)均衡化生產(chǎn)計劃板(生產(chǎn)廣告牌)工作流程分享

某美國著名企業(yè)(拉動)一周生產(chǎn)計劃不能變(生產(chǎn)廣告牌)實例圖片及說明分析

蘇州汽車配件公司三天均衡化生產(chǎn)計劃板(生產(chǎn)廣告牌)圖片及說明分析

某汽車配件公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析

準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則

在線半成品(IPK)KANBAN計算

負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定方法

東莞偉易達(dá)拉動生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定實例分析—離散型生產(chǎn)模式

華晨寶馬IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析

透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法

深圳某公司準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析

準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化

生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運(yùn)用方法

透過PE/IE手法達(dá)致柔性化

生產(chǎn)流水線/工裝夾具設(shè)計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析

 

第三室 生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制

1.縮短產(chǎn)品周期流程

西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享

某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實例分析

2./周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化

*某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)

*某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)

3.插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法

4.分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……

廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會實錄文件分析

產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司

產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例------東莞某公司

5.周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----

5.1/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練

5.2生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則

6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)

7.生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后

7.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)

7.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司

7.3現(xiàn)場運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實物展示分析---事中管理

8.協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施

9.產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨*生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

10.飛利浦(上海)各*異常工時/各*產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理

11.*某公司各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理

 

第四室 物流計劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)

物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)

上海西門子物流管理MRP流程示意圖(原理)實物分析

北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程

菱電機(jī)(廣州)有限公司(歐洲全資)ERPSAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—

深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機(jī)制實例分析

1.供貨商交期管制之道

偉創(chuàng)力(Flextronics)在物料欠料分析表實例分析

某世界五百強(qiáng)企業(yè)(美資)采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技

*某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實例分析

2.物料管理相輔相成十四流程

21物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創(chuàng)力(Flextronics)美資公司呆料預(yù)防/處理制度實例

22某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司*呆料處理制度

23江門某實業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本

美的/TTi/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)(日資)補(bǔ)料/損耗控制案例分析

3.*先進(jìn)物料管理(精益)流程模式(簡要)

物料管理---JIT三A政策六措施

深圳某著名臺資企業(yè)(雷衛(wèi)旭輔導(dǎo))精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析

某著名美的企業(yè)JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析

某著名美資企業(yè)(雷衛(wèi)旭輔導(dǎo))JIT推行九大步驟實例分析—

通用汽車JIT供應(yīng)商物流評審標(biāo)準(zhǔn)解析(SQE

通用汽車透過電子平臺發(fā)送配送物料時間表實物解析

在線補(bǔ)充物料(RIP)KANBAN計算

物料補(bǔ)充時間間隔計算

在線物料標(biāo)識及KANBAN卡設(shè)計

廣告牌生產(chǎn)條件/廣告牌管理流程圖

廣告牌廣告牌生產(chǎn)七大規(guī)則

某公司物料需求廣告牌實物圖片實例分析

杭州博世(BOSCH)配送系統(tǒng)物料廣告牌實物/圖片實例分析

ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析

蘇州大金空調(diào)三天均衡化請購物料計劃板(物料廣告牌)圖片及說明分析

上海某公司(小型)供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料廣告牌實物圖片實例分析

華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析

供應(yīng)商JIT直送工位管理方法

格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書解析

華晨寶馬現(xiàn)場超市廣告牌請購圖片實例分析

華晨寶馬現(xiàn)場供應(yīng)商(物料廣告牌)集貨配送(Milk-Run)管理方法

華晨寶馬現(xiàn)場利用電子標(biāo)簽發(fā)料實例分析

精益采購(JIT采購)---即時化采購流程的設(shè)計/特征/優(yōu)勢/方式

一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實例分析

北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程

供應(yīng)商管理庫存(VMI----鼓點式交貨方式實施七對策

某著名企業(yè)VMI協(xié)議實錄分析

某著名企業(yè)VMI收費(fèi)實施表

*長城計算機(jī)(深圳)遠(yuǎn)程控制(VMI)實物圖片實例分析

某美資公司銷售預(yù)測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析

基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應(yīng)商信息共享/實時視頻采購

華為電子化交易案例

三菱電機(jī)(日資)公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析

某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實例分析

使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示

4.物料工程管理

物料規(guī)格四方面的訂定與管制

材料清單 (BOM)

富士康集團(tuán).材料清單 (BOM)/ 物料編號作業(yè)指導(dǎo)書實例分析

物料分類/編號------三大原則、十項性質(zhì)

――某實業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實例分析――

物料ABC分析法和運(yùn)用

物料ABC執(zhí)行六步驟

物料ABC分類管理.ERP明細(xì)功能案例分析

5.存量管制

需求預(yù)測、物料計劃與庫存控制四大要點

歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析

青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例分析

遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測原理

長虹采購訂單模式實例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購

TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購

安全存量VS*存量VS.*存量

安全存量三種設(shè)定方法

按需定量法(LOT-FOR -LOT

ABC控制法

短期庫存預(yù)測與安全庫存控制法

長周期采購批量、庫存控制與銷售預(yù)測的量變關(guān)系

戰(zhàn)略庫存量二種設(shè)定方法

庫存量降低方法

庫存周轉(zhuǎn)率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算

提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑

全過程庫存控制與庫存趨勢分

透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本

透過供應(yīng)鏈管理控制:MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存

武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實例分析-減少外循環(huán)庫存成本

某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事

深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例

呆料/呆品預(yù)防與處理管理流程規(guī)范操作

青島海爾呆料預(yù)防與處理流程分析

6.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策

尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙

學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況-

通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評

實踐/活用所學(xué)五步驟

 

 

培訓(xùn)講師:

  雷衛(wèi)旭 香港理工MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華/北京/中山EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師..北京時代光華簽約誁師.2004/2005/2006年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的物料采購管理經(jīng)驗. 企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富,講授/輔導(dǎo)過4524家中外企業(yè)(2006)、融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤,特別是2004/2005/2006年間定期輔導(dǎo)順德美的日用集團(tuán)/富士康集團(tuán)供應(yīng)鏈管理項目(精益/JIT-生產(chǎn)/物料計劃/采購).“寓觀念于談笑間,蘊(yùn)哲理于詼諧中”,風(fēng)格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練,其務(wù)實的作風(fēng)深受廠家好評如潮.

  曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有:青島海爾,*移動。*北京聯(lián)通。廣東移動。深圳華為。順德/武漢美的空調(diào).聯(lián)想、南方電網(wǎng)。甘肅電力。長江三峽電站。白沙集團(tuán)?;涬娂瘓F(tuán)、海南航空、上海日立.可口可樂.施耐德電氣.上海松下半導(dǎo)體.西安楊森制藥、蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力(MULTEK)/ 捷普科技(Jabil.蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團(tuán).南京巴斯夫。杭州/長沙博世。香港長實集團(tuán).東莞偉易達(dá)集團(tuán)、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異.雅居樂房地產(chǎn).美贊臣。珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào).上海通用汽車.成都豐田。華晨寶馬。海南馬自達(dá).比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產(chǎn).北京ABB等多家*企業(yè),曾駐廠輔導(dǎo)(部分名單)東莞諾基亞、北京索愛。惠州TCL、南京/成都愛立信、蒂森克虜伯。華強(qiáng)三洋、三菱電機(jī)(廣州)。四川長虹。蘇泊爾 ,夏新電子.廈華集團(tuán).惠州德賽、飛利浦(上海)/蘇州飛利浦、中興通訊。武漢烽火科技.*長城計算機(jī)(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順德美的日用集團(tuán).阿波羅衛(wèi)浴。順德樂華陶瓷(arrow). 邁瑞生物醫(yī)療。東莞偉易達(dá)。美泰玩具.恒安紙業(yè)(心相印).森馬。真維斯(旭日集團(tuán))香港啟桓貿(mào)易行。溢達(dá)紡織.晶苑制衣集團(tuán).東莞臺達(dá)電子. 富士康集團(tuán).康佳集團(tuán)等。

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