日本亚洲欧美日韩中文字幕_精品欧美一区二区三区久久久_久久av高潮av无码av_成在人线av无码免费_亚洲中文字幕无码久久精品1

400-850-8622

全國(guó)統(tǒng)一學(xué)習(xí)專線 8:30-21:00

工廠經(jīng)理與精益生產(chǎn)管理高級(jí)培訓(xùn)班

授課機(jī)構(gòu):北京百朗教育

地址:海淀數(shù)碼大廈29層

網(wǎng)報(bào)價(jià)格:¥電詢

課程原價(jià):¥電詢

咨詢熱線:400-850-8622

課程詳情 在線報(bào)名

 一、培訓(xùn)背景

 精益生產(chǎn)的核心是持續(xù)改善,消除企業(yè)運(yùn)作過程中的浪費(fèi),從而縮短生產(chǎn)制造周期,實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的完美服務(wù),應(yīng)用先進(jìn)的看板管理系統(tǒng),*限度地降低庫存而又保障客戶需求;實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)改善、全面生產(chǎn)維護(hù)TPM、防錯(cuò)Poka-Yoke、生產(chǎn)線平衡以及5S目視管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等管理改善,進(jìn)而降低成本、提高設(shè)備/人的效率,減少故障數(shù)、不良率等各種浪費(fèi),使全員意識(shí)革新,現(xiàn)場(chǎng)充滿活力。實(shí)施精益生產(chǎn)可以為企業(yè)減少庫存50%-70%,縮短生產(chǎn)周期30%-50%,人工效率提高35%,減員20%??梢越⒁粋€(gè)包括快速響應(yīng)、均衡生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)化物流、看板管理、QA保證、TPM和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的管理體系,追求生產(chǎn)過程的零浪費(fèi)、零庫存、零缺陷、零切換、零故障、零停滯、零事故。為此,北京百朗教育發(fā)展有限公司與*中小企業(yè)教育培訓(xùn)網(wǎng)應(yīng)眾多企業(yè)要求,定于二零一零年一月至十二月期間在省會(huì)以上城市采用輪講的形式舉辦“工廠經(jīng)理與精益生產(chǎn)管理高級(jí)培訓(xùn)班”。希望有關(guān)單位積極組織相關(guān)人員報(bào)名參加培訓(xùn)。課程案例豐富,見解獨(dú)到,對(duì)管理者提升基層團(tuán)隊(duì)管理能力,對(duì)企業(yè)加強(qiáng)基層團(tuán)隊(duì)建設(shè)具有重要參考價(jià)值。

二、培訓(xùn)目標(biāo)

1.如何準(zhǔn)確確定一個(gè)新產(chǎn)品的耗用工時(shí),使其投產(chǎn)過程中的浪費(fèi)最小

2.如何計(jì)算人力和設(shè)備的需求數(shù)量,使人員安排和設(shè)備利用更加合理

3.如何系統(tǒng)評(píng)價(jià)工人操作方法的優(yōu)劣,使操作中的不良更少

4.如何進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)損失的分析與管理

5.如何改善動(dòng)作,使之更加高效、快捷

6.如何發(fā)現(xiàn)并改善生產(chǎn)過程中的隱性浪費(fèi)

三、培訓(xùn)內(nèi)容

*部分:認(rèn)識(shí)工廠里常見“燒錢”現(xiàn)象

第二部分:精益生產(chǎn)的管理體系
1.什么是制造管理與生產(chǎn)管理
2.預(yù)期生產(chǎn)計(jì)劃與訂單生產(chǎn)計(jì)劃
3.JIT生產(chǎn)計(jì)劃的制定核心思想
4.JIT周度生產(chǎn)計(jì)劃的制定——滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃
5.JIT生產(chǎn)計(jì)劃拉動(dòng)式(PULL)
6.主生產(chǎn)計(jì)劃與看板實(shí)施6個(gè)基礎(chǔ)條件

第三部分:獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理

第四部分:JIT對(duì)制造過程的三大要求

第五部分:實(shí)現(xiàn)制造過程的需求需要的變革

第六部分:精益生產(chǎn)的物料管理與采購(gòu)管理

第七部分:JIT在制造過程中實(shí)施的三大要點(diǎn)
1.*要點(diǎn):平衡生產(chǎn)(能力匹配)
2.第二要點(diǎn):生產(chǎn)同期化
3.精益生產(chǎn)的第三要點(diǎn):一個(gè)流

第八部分:JIT精益生產(chǎn)方式追求的終極目標(biāo)——7個(gè)“零”目標(biāo)

第九部分:IE七大手法介紹

 1.什么是IE     2.IE改善七大手法及其用途   3.工作循環(huán)的簡(jiǎn)化

第十部分:IE七大手法精解與應(yīng)用

1.防錯(cuò)法   2.動(dòng)改法   3.流程法

4.五五法   5.人機(jī)法   6.雙手法    7.抽樣法
學(xué)習(xí)資料:以上內(nèi)容配有同步教材二套,約60萬字,授課講義一套,均為內(nèi)部        

資料。

四、主講專家

汪錦暉  百朗教育特約培訓(xùn)師,原康師傅集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)、高級(jí)咨詢師;臺(tái)灣省臺(tái)中市私立東海工業(yè)工程系畢業(yè),高級(jí)咨詢師,曾任頂新集團(tuán)方便面事業(yè)群廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部協(xié)理,臺(tái)灣杉原科技生產(chǎn)部經(jīng)理,臺(tái)灣達(dá)致音像制品公司廠長(zhǎng)、臺(tái)灣功華科技公司生產(chǎn)部經(jīng)理。

郭  輝  百朗教育特約培訓(xùn)師,曾獲機(jī)械工藝與設(shè)備學(xué)士學(xué)位、工業(yè)工程學(xué)士學(xué)位,曾擔(dān)任世界500強(qiáng)企業(yè)、3000人的大型合資企業(yè)生產(chǎn)工程師、質(zhì)量工程師、車間主任、檢驗(yàn)科長(zhǎng)、培訓(xùn)經(jīng)理。在企業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)化管理的過程中,尤其是作為項(xiàng)目主導(dǎo)人在推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S、QCC品管圈、IE改善、可視化管理、工時(shí)定額,以及標(biāo)準(zhǔn)化文件編制和推行方面,經(jīng)驗(yàn)豐富,績(jī)效顯著。對(duì)三星、LG、飛利浦等大型外資企業(yè)有較多研究。

五、培訓(xùn)對(duì)象

主管生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、供應(yīng)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)部長(zhǎng)、生產(chǎn)工程師、事業(yè)部部長(zhǎng)、(質(zhì)檢科、物料科、技術(shù)科、機(jī)動(dòng)科、計(jì)劃科、物流科、采購(gòu)科等)科長(zhǎng)/處長(zhǎng)/經(jīng)理。

(建議參會(huì)單位由副總/培訓(xùn)主管帶領(lǐng)各*5-20人參會(huì),組成小組參加

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練,培訓(xùn)中會(huì)務(wù)組根據(jù)企業(yè)要求預(yù)留小會(huì)議室供企業(yè)內(nèi)部討論用。)

六、時(shí)間安排及報(bào)到地點(diǎn)

報(bào)到地點(diǎn)會(huì)務(wù)組根據(jù)各單位回傳報(bào)名回執(zhí)表,于開班前一星期用傳真的形

式通知報(bào)到地點(diǎn)、乘車路線及注意事項(xiàng)等。

報(bào)名時(shí)間:每期前兩天為報(bào)名截止日期

六、參會(huì)費(fèi)用及報(bào)名方法

1.費(fèi)用:參會(huì)人員需交學(xué)費(fèi)1300元/人(含資料講義、學(xué)習(xí)文具等),如需食宿,會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

2.報(bào)名方法:請(qǐng)將報(bào)名回執(zhí)傳真至 大街

 2010年7月16日7月19日    地點(diǎn):福州市

  • 報(bào)名課程:
  • 性別:
  • 姓名:
  • 手機(jī)號(hào)碼:
  • 其它說明:
姓名不能為空
手機(jī)號(hào)格式錯(cuò)誤