2012（第四屆）全球精益年會-從精益生產(chǎn)到精益管理
一、年會背景
2012年1月，美國總統(tǒng)奧巴馬發(fā)表其任內(nèi)第三份國情咨文，宣布美國要重回制造業(yè)時代，這是金融危機后，經(jīng)濟遭受重挫的美國進行的重大戰(zhàn)略調(diào)整。*上下也已形成共識：讓*經(jīng)濟重新回到實體經(jīng)濟的軌道上，回歸制造業(yè)基本盤。制造業(yè)再次成為世界經(jīng)濟復蘇的焦點。
改革開放三十多年來，*依靠勞動力低成本優(yōu)勢迅速崛起為世界制造業(yè)大國，Made in China走遍全球，但在震蕩多變的全球經(jīng)濟形勢下，*制造不僅面臨處于價值鏈低端、未能實現(xiàn)從“*制造”向“*創(chuàng)造”轉(zhuǎn)型的老問題，而且遭遇人民幣升值壓力、人口紅利消失、勞動成本飆升、資源和環(huán)境“瓶頸”等新問題，新興經(jīng)濟體的發(fā)展，也讓*制造感到越來越強烈的競爭擠壓。在內(nèi)憂外患的大背景下，*企業(yè)亟需扭轉(zhuǎn)粗放的、以要素驅(qū)動的發(fā)展模式，實現(xiàn)向效率驅(qū)動和創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變，這也是當今世界大變化、大調(diào)整格局下*經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的必然。
在探索發(fā)展轉(zhuǎn)型的過程中，*企業(yè)的目光逐漸聚焦于“精益生產(chǎn)”上。早在1979年，長春一汽就從日本引進準時生產(chǎn)方式，開始了學習精益的歷程。近十年，在不斷摸索、碰撞中，*企業(yè)對精益有了深入的認識，越來越多的企業(yè)嘗試導入精益生產(chǎn)，并取得一定的成效，精益成為*企業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型的利器。長安汽車確立了“品質(zhì)、精細、銳意進取”的發(fā)展原則；*兵器裝備集團調(diào)動全體員工參與精益生產(chǎn)和精益管理，著力培育精益文化；*南車集團采取先試點后鋪開的方式，由易到難，用精益管理實現(xiàn)高端制造和研發(fā)、高品質(zhì)低成本的發(fā)展目標。
眾多*企業(yè)的實踐證明：*企業(yè)在精益推進道路上已跨過單純依靠精益工具的初級階段，逐漸認識到精益文化及構建精益管理系統(tǒng)的重要性，開始向精益頂層設計的高級階段邁進。
秉著“*創(chuàng)造，全球智慧”的宗旨，2012（第四屆）全球精益年會以“從精益生產(chǎn)到精益管理”為主題，高度關注精益頂層設計，盛邀全球精益領域的領軍人物作為嘉賓，分享他們對精益指導及改善的*研究與實踐成果，開啟*企業(yè)從“摸著石頭過河”到“精益頂層設計”的新時代。
 
二、年會系列活動整體結構
日  期 活動安排
9月19-20日
（周三—周四） 精益大師*行 精益套路工作坊    
講師：邁克?魯斯Mike Rother（美）
  豐田人才育成工作坊     講師：林田博光（日本）
  如何構建精益管理系統(tǒng)   講師：鄧德海 許鈞
9月20日
（周四） 標桿企業(yè)參觀 線路一：參觀上海大眾、寶鋼集團
  線路二：參觀上海華普汽車、上海電氣風電發(fā)動機廠
9月21-22日
（周五—周六） 2012（第四屆）全球精益年會
9月23-24日
（周日—周一） 精益道場實戰(zhàn)
訓練營 精益生產(chǎn)道場實戰(zhàn)訓練營      講師：許鈞 聶飛
  全面品質(zhì)管理道場實戰(zhàn)訓練營  講師：許鈞 朱虹安
三、參會對象
? 總裁/董事長/總經(jīng)理、副總裁/副總經(jīng)理
? 精益推進辦公室主任、六西格瑪推進辦公室主任、變革管理部部長、企業(yè)精益推進人員
? 廠長/營運總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、計劃經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、倉儲經(jīng)理、設備經(jīng)理、工藝經(jīng)理
? 采購總監(jiān)、供應商開發(fā)經(jīng)理、采購經(jīng)理、供應鏈管理經(jīng)理
? 人力資源部總監(jiān)、企業(yè)校長、培訓經(jīng)理
? 技術/研發(fā)總監(jiān)、產(chǎn)品設計經(jīng)理、工藝設計經(jīng)理
? 營銷總監(jiān)、市場經(jīng)理、品牌經(jīng)理
? 信息技術總監(jiān)（IT）
四、2012（第四屆）全球精益年會
全球精益年會是企業(yè)領袖、商界精英、中高層管理人士、學術名流風云際會的高端平臺，是全球探討精益思想、匯聚精益智慧、尋找企業(yè)精益發(fā)展之道的業(yè)界年度頂級盛會，致力于將精益原則、系統(tǒng)、工具引入*，推動精益在*落地生根。
2012（第四屆）全球精益年會包括主論壇和平行論壇兩大模塊，活動的策劃，議題的設計，涵蓋了制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)，從原則、系統(tǒng)、工具等各個維度進行深度探討，為*企業(yè)精益頂層設計提供理論指導和實踐參照。
（一）2012（第四屆）全球精益年會結構
日  期 活  動 活動形式
9月21日
（周五） 主論壇 開幕式、主題演講
深度對話
 總裁晚宴
9月22日
（周六） 平行論壇
（7個） 精益頂層設計?CEO專場 主題演講
深度對話、CEO答疑專場
  精益研發(fā)與創(chuàng)新論壇 主題演講
互動答疑
論壇總結
  精益制造與TPM論壇 
  物流與供應鏈管理論壇 
  精益道場與人才育成論壇 
  卓越班組建設論壇 
  *企業(yè)精益實踐?案例分享專場 實踐分享
現(xiàn)場答疑、案例總結
自由分享匯
（二）2012（第四屆）全球精益年會設計原則
? 以精益基本原則為指導
? 遵循美國新鄉(xiāng)獎TSP模型
? 突出全球化，廣邀世界精益大師，分享精益前沿理論與實踐
? 務實高效，緊扣*企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實及推行精益面臨的困境
? 更加關注、突出*企業(yè)的精益實踐及案例分享
（三）2012（第四屆）全球精益年會主要議題
1.主論壇議題
主題演講
a．東西方企業(yè)管理體系的比較                     b．精益套路
c．*企業(yè)的精益實踐：化危機為機遇             d．如何構建精益管理系統(tǒng)
e．構建基于TPS的本公司化生產(chǎn)及經(jīng)營管理方式
深度對話：從精益生產(chǎn)到精益管理——*企業(yè)精益變革路徑
2.平行論壇議題
（A）精益頂層設計?CEO專場
頂層設計是一個系統(tǒng)工程學的概念，強調(diào)的是一項工程“整體理念”的具體化，即完成一項大工程，要以理念一致、功能協(xié)調(diào)、結構統(tǒng)一、資源共享、部件標準化等系統(tǒng)論的方法，從全局視角出發(fā)，對項目的各個層次、要素進行統(tǒng)籌考慮。*企業(yè)要成功推進精益，需要精益頂層設計，即對精益實施進行整體謀劃。精益頂層設計?CEO專場是為企業(yè)高管設置的高端論壇，以精益頂層設計為中心，探討精益原則、精益文化、精益變革、精益本土化等話題，讓企業(yè)高層認識精益的本質(zhì)，做好精益頂層設計，從高管開始，領導企業(yè)精益變革。
主要議題
a. 如何構建精益評估體系與考核體系            b. 大型企業(yè)集團的精益頂層設計與規(guī)劃
c. 新鄉(xiāng)獎精益變革模型中的原則、系統(tǒng)與工具    d. 精益戰(zhàn)略
e. 如何給企業(yè)植入精益管理文化                f. 精益領導力
深度對話：企業(yè)高層在精益變革中的角色與定位
（B）精益研發(fā)與創(chuàng)新論壇
自主研發(fā)與創(chuàng)新是增強*企業(yè)國際競爭力的*法寶，任何企業(yè)，都不能停留在模仿和簡單創(chuàng)新的階段，只有大膽創(chuàng)新，建立精益研發(fā)體系，才能促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
主要議題
a. 精益研發(fā)管理的原則與方法             b. 如何構建精益研發(fā)體系？
c. 日本豐田汽車研發(fā)框架與模型           d. 臺灣制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)流程管理
e. 基于PLM的精益產(chǎn)品研發(fā)              f.  TRIZ（萃智）創(chuàng)新理論與方法
（C）精益制造與TPM論壇
精益生產(chǎn)是當今世界上最有效、最靈活、*競爭力的生產(chǎn)方式之一，被稱為“*成本的生產(chǎn)系統(tǒng)”。本論壇主要關注企業(yè)推行精益生產(chǎn)中面臨的問題，探討推行精益應遵循的原則。
主要議題
a. 推行精益生產(chǎn)的關鍵原則             b. 企業(yè)推進精益的項目管理
c. 如何度過精益推進中的瓶頸期         d. 打造柔性化的制造管理系統(tǒng)
e. 豐田汽車的生產(chǎn)準備活動             f. 如何高效實施TPM

（D）精益物流與供應鏈管理論壇
精益生產(chǎn)——精益管理——精益供應鏈，這是精益在企業(yè)不同層面的展示，未來的精益必定是突破了企業(yè)自身的“大精益”，打造精益物流與供應鏈，實現(xiàn)企業(yè)效率與效益的和諧增長。
主要議題
a. 如何構建精益供應鏈管理系統(tǒng)                b. 供應鏈的全球化管理和本地化創(chuàng)新
c. 供應商品質(zhì)管理法則                        d. 如何控制供應商的品質(zhì)與交貨期
e. 豐田物流與供應鏈管理                      f. 如何打造以客戶為本的動態(tài)供應鏈體系
（E）精益道場與人才育成論壇
人才育成是豐田生產(chǎn)方式關注的重點之一，也是保證精益順利推進的基礎，*企業(yè)只有擁有了一批懂精益、會精益的人才，才能真正實現(xiàn)企業(yè)的精益化與精益的本土化。
主要議題
a. 精益道場建設與運營                     b. 精益道場課程體系及課程開發(fā)
c. 道場在精益人才育成中的作用             d. 如何構建內(nèi)部講師培養(yǎng)與管理體系
e. 豐田人才育成框架及體系                 f. 三星人才經(jīng)營戰(zhàn)略
（F）卓越班組建設論壇
卓越班組建設論壇關注基層班組團隊執(zhí)行力和績效的提升，關注班組長的能力培養(yǎng)，關注基礎管理的有效性和工作效率的提升。
主要議題
a. 精益執(zhí)行力：如何塑造優(yōu)秀的一線班組長？     b. 打造卓越班組的實用方法
c. 班組長的角色認知與心智修煉                 d. 如何培育班組的問題改善意識
e. 新班組建設與班組長勝任力提升               f. 如何制定有效的班組培訓計劃
（G）*企業(yè)精益實踐?案例分享專場
本論壇以案例分享為主，邀請在*推行精益較早、有深刻體會的企業(yè)現(xiàn)身說法，共同探討如何構建適于企業(yè)自身的精益管理體系。
分享案例
a. 長安集團：精益生產(chǎn)管理體系建設與實施        b. 海爾白電集團：精益制造2.0
c. 中集集團：精益轉(zhuǎn)型與庫存管理                d. 東磁集團：構建精益管理系統(tǒng)的體會
e. 中航工業(yè)：從精益工具應用向體系協(xié)同改善轉(zhuǎn)型  f.  陜汽集團：精益物流帶來的變革
（四）2012年擬邀嘉賓
專家學者
邁克?魯斯 Mike Rother〔美〕  國際精益大師
吳  甦  清華工業(yè)工程系副主任，博士生導師
齊二石 原天津管理院長
陳榮秋 華中科技管理教授、博士生導師
郭  剛 重慶機械工程教授、博士生導師
楊  青 北京科技 副教授 胡  遲  國資委經(jīng)濟研究中心主任
李  靜  萃智（北京）工業(yè)技術研究院院長
李葆文 *設備管理協(xié)會 主任
傅  源 麥肯錫亞洲營運咨詢部項目經(jīng)理
陳士亮 原IBM資深顧問
許  鈞  精益資深顧問
商界精英
外企嘉賓
Kenneth Yata   波音*商業(yè)發(fā)展副總裁
Michael Barbalas  古德里奇公司*區(qū)總裁
上官東愷  偉創(chuàng)力全球副總裁
王  鵬 美國通用電氣（GE）航空工程部*區(qū)總經(jīng)理
許軍輝 西門子電氣傳動持續(xù)改進經(jīng)理
杜俊岑 三星電機研發(fā)經(jīng)理
吳振山 三星 SDI推進革新部長
范海濤 天津三星制造部部長
陳建龍 歐姆龍（*）副總經(jīng)理/革新本部部長 
Kebin Li  英國阿斯利康公司亞太地區(qū)及日本
精益供應鏈總監(jiān)
孫世駿 施耐德電氣天津工廠總經(jīng)理
張玉忠 丹佛斯全球供應鏈總監(jiān)
馮  雷 卡夫食品（亞太） 持續(xù)改進總監(jiān)
戴永春 瑪氏食品（*）工廠總監(jiān)
柴衛(wèi)東 科勒亞太區(qū)廚衛(wèi)供應鏈總監(jiān)
劉曉丹 沃爾沃上海分公司供應商發(fā)展經(jīng)理
楊  健 約翰迪爾大*區(qū)品質(zhì)經(jīng)理
豐田系企業(yè)嘉賓
中川實  原日本豐田總部車體部部長
張勁松  *豐田集團物流與供應鏈管理部高管
鄧桂英 天津豐田通商鋼業(yè)有限公司制造部副部長 
紀衛(wèi)蘭 天津豐田汽車 品質(zhì)管理部主任
馬振來 一汽豐田公司高級經(jīng)理
婁  崇 豐田汽車人事高級經(jīng)理
企業(yè)嘉賓
沈順康  浙江絲路科技集團總經(jīng)理
張  良  西貝餐飲副總裁
王滿昌  洛陽雙瑞風電總經(jīng)理
尹紅葉  唐車公司精益副總
張明華 春和集團 副總裁
李重慶 鄭州煤礦機械集團股份有限公司副總經(jīng)理
鄧中富 新希望集團經(jīng)管部部長兼乳業(yè)控股副總經(jīng)理
芮德華 長安汽車集團華川電裝公司副總經(jīng)理
王子生 南方中集集裝箱制造有限公司精益推進經(jīng)理
劉平生 湖北華中光電科技股份有限公司精益副總
鄭愛軍  蘇泊爾股份有限公司企業(yè)副校長 
梁金輝  安徽古井貢酒股份總經(jīng)理
何時金  橫店東磁集團董事長
邵景坤  包頭北奔重卡副總經(jīng)理
David Olski  聯(lián)想全球供應鏈及持續(xù)發(fā)展總監(jiān)
徐  新 中航工業(yè)企業(yè)管理部副部長
陳  偉 海爾白電集團供應鏈管理經(jīng)理
于海發(fā) 遠東控股集團有限公司 遠東校長
彭小華 康佳集團股份有限公司制造部副總經(jīng)理
魯  毅 大江工業(yè)精益管理部部長
廖少華 聚龍集團研發(fā)經(jīng)理
朱秀麗 哈爾濱軸承集團制造有限公司精益辦主任
（五）往屆部分與會嘉賓（排名不分先后）
 
Robert D.Miller（美）
美國卓越運營新鄉(xiāng)獎常務董事 
新鄉(xiāng)律雄（日本）
前豐田汽車*總裁
新鄉(xiāng)重夫之子 
林田博光（日本）
原日本豐田總部生產(chǎn)技術部部長 
楊海成 博士
*航天科技集團總工程師
 
趙克強（美國）
精益企業(yè)*總裁 
李镕奎（韓）
原韓國三星高管 
Stayner B.Lewis(美)
精益生產(chǎn)專家 
明新國 博士
上海交通教授
 
Earll Murman(美)
麻省理工航空
航天系及工程系教授 
鄭力 博士
清華工業(yè)工程系教授 
周健 博士
同濟工業(yè)工程系副教授 
李曉宇 博士
天津師范精益生產(chǎn)研究中心主任
 
Shaun Barker(美)
美國新鄉(xiāng)獎評審委員會副總監(jiān) 
趙  敏
英諾維盛公司總經(jīng)理
級創(chuàng)新方法專家 
河錫光（韓國）
原三星航空品質(zhì)經(jīng)營部高管 
喬東 博士
認監(jiān)委認證認可
技術研究所所長
 
葉阿次 博士
渣打銀行*區(qū)
人力資源部營運總監(jiān) 
王 佐
*物流學會副會長 
高福成
原雅馬哈TPM推進負責人，LeanTPM專家， 
Chris R.Deans（美）
原美國Unisource公司供應鏈總監(jiān)

五、精益大師*行
“精益大師*行”是為*企業(yè)管理者提供的與精益大師面對面交流的平臺，邀請精益大師邁克?魯斯、林田博光、鄧德海、許鈞做專題培訓，分享“精益套路”、“豐田人才育成體系”、“如何構建精益管理系統(tǒng)”等課題，共同探討精益在*的本土化及精益人才培養(yǎng)的理念、法則。
時  間 專  題 精益大師
9月19-20日
（周三-周四） 精益套路工作坊 〔美〕邁克?魯斯 Mike Rother
 豐田人才育成工作坊 〔日〕林田博光
 如何構建精益管理系統(tǒng) 〔中〕鄧德海 許鈞
1．精益套路工作坊
日本豐田汽車公司到底有什么能耐，能夠在企業(yè)里持久地推動員工改善，并且在遇到挫折時，能在短時間內(nèi)重新崛起？
如何使改善和提高適應性成為組織日常工作的一部分？
如何充分開發(fā)和利用組織成員的能力，以不斷實現(xiàn)新的績效水平？
《精益套路工作坊》將為您揭示這一切?！毒嫣茁饭ぷ鞣弧酚伞敦S田套路》（Toyota Kata）作者邁克?魯斯親自授課，他會帶你走進豐田的幕后，以嶄新的視角洞悉充滿傳奇色彩的豐田公司所采用的管理實踐，詳解豐田公司在組織管理上所用的“改善套路”和“指導套路”，幫助企業(yè)更深刻理解豐田公司如何實現(xiàn)持續(xù)改善和變革，并獲知如何推進精益套路。

【專題概要】
*部分 自我認知 第二部分 改善套路：豐田如何持續(xù)改善
1.豐田公司的關鍵方面是看不見的
2.管理挑戰(zhàn)：如何充分利用員工的能力
3.實現(xiàn)流程改善的方法
4.公司的經(jīng)營理念與方向
5.利用方向感管理員工 1.了解當前狀態(tài)
2.計劃：建立一種目標狀態(tài)
3.解決問題與變革：走向目標狀態(tài)
豐田公司是如何通過灰色地帶的
豐田公司解決問題時的關注點
4.總結：我們學到了什么
第三部分 指導套路：傳授改善的方法 第四部分 豐田套路在其他公司的運用
1.改善的執(zhí)行者
豐田公司中流程改善的執(zhí)行者
2.指導套路：作為導師的領導者
  豐田公司領導者的角色
豐田公司所有員工都有自己的導師 1.改善的起點：理清企業(yè)現(xiàn)在正在做的事情
2.成為一個實驗者：學會教之前學會做
3.塑造改善行為
4.組織文化變革
5.終身實踐
【精益大師簡介】
邁克?魯斯 Mike Rother（美國）
兩屆新鄉(xiāng)獎獲得者，工程師、教員，多特雷蒙技術客座研究員。因工作需要，魯斯遍訪世界各地的眾多公司及上百家工廠，檢驗各種理論，并分享從中學到的經(jīng)驗。著有《學習觀察》、《豐田套路》等書。《學習觀察》中總結的“價值流圖”是講授和實踐豐田生產(chǎn)方式應用最廣泛的工具之一；《豐田套路》是精益界繼《改變世界的機器》之后的又一力作，首次披露并闡釋了豐田公司在組織管理上所使用的套路（Kata），能夠指導企業(yè)如何領導并發(fā)展員工，如何充分利用員工的聰明才智，實現(xiàn)持續(xù)改善。
2．豐田人才育成工作坊
在日本豐田汽車公司，他們每做一件事都有兩層目標，一是改善業(yè)績，二是培養(yǎng)人才，所以他們能持續(xù)地發(fā)展。這個關注各階層人才培養(yǎng)的文化需要公司*領導的遠見，他們?yōu)殚L期培養(yǎng)人才，甚至愿意犧牲短期的利潤?！敦S田人才育成工作坊》邀請日本豐田資深專家林田博光分享豐田人才育成精要，與*企業(yè)共同探討人才育成的理念及有效方法。
【專題概要】
*部分 豐田人才育成基本理念 第二部分 全體型經(jīng)營管理活動
1.  公司永續(xù)發(fā)展的條件
2.  改革?改善方向
3. Toyota way的兩根支柱
   持續(xù)改善/尊重個人 1.  TQM（Total Quality Management）體系
2.  方針管理
3.  日常管理
4.  職場活力提高活動
第三部分 作業(yè)技能崗位的人才培養(yǎng)制度 第四部分 TPS和技能型人員的培養(yǎng)
1. 人才培養(yǎng)的三大要素
2. 為了本人的熱情所釀造的方向
3. 工作崗位的環(huán)境構造
4. 協(xié)助本人和工作崗位的人事、教育制度 1.  TPS的目標及其體系圖
2.  各職位的TPS研修
3.  自我啟發(fā)講座
4.  人才育成及能力考核
【精益大師簡介】
林田博光 （日本）
日本豐田TPS資深專家，TPS創(chuàng)始人大野耐一的弟子，TPS海外推廣大師。在日本豐田汽車工作40余年，歷任生產(chǎn)技術部部長、田原工廠副廠長、堀江金屬工業(yè)副社長等職，深諳豐田汽車經(jīng)營理念和經(jīng)營管理體系的內(nèi)涵。擅長根據(jù)TPS改善各種業(yè)務及指導實踐，在打造以TPS為基礎的獨立生產(chǎn)系統(tǒng)方面具有豐富實踐經(jīng)驗。
3．如何構建精益管理系統(tǒng)
任何公司都有一個管理系統(tǒng)，它涉及公司持有何種使命和價值觀，如何制定戰(zhàn)略目標，如何整合資源、如何運營去實現(xiàn)目標，如何通過管理控制制度保證目標實現(xiàn)。一個好的管理系統(tǒng)，是企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展的必要保證?！度绾螛嫿ň婀芾硐到y(tǒng)》通過透析*企業(yè)推行精益時面臨的困境及危機，讓*企業(yè)高管理解精益思想、把握精益管理模式的精髓，掌握精益管理系統(tǒng)規(guī)劃、推行的技術、技巧，進而推動企業(yè)構建適于自身發(fā)展的精益管理系統(tǒng)。
【專題概要】
模塊一 構建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)
一、本土企業(yè)的經(jīng)營困境及危機
1.經(jīng)營環(huán)境的多重變遷
2.環(huán)境變遷帶來的管理挑戰(zhàn)
3.應對機遇和挑戰(zhàn)的解決方案
二、豐田模式：基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)
1.豐田的精益戰(zhàn)略及核心競爭力
2.對精益認識及實踐的三個階段
3.精益管理在全球的推廣及特點 三、企業(yè)如何構建精益管理系統(tǒng)
1.精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現(xiàn)形式
2.向精益管理轉(zhuǎn)型的路徑及實施方法
四、如何成功實施向精益管理轉(zhuǎn)型
  1.高層團隊認識和思維的轉(zhuǎn)變
  2.精益文化的形成——打造精益領導力
  3.打造敬業(yè)員工——培養(yǎng)能力強且愿意干的員工隊伍
  4.精益變革過程管理
模塊二 精益規(guī)劃推進體系
一、精益企業(yè)的顯著特征
二、精益系統(tǒng)概念圖及劃分原理
三、精益系統(tǒng)規(guī)劃的四個階段
四、精益系統(tǒng)規(guī)劃的保證
1.技術保證：規(guī)劃成系統(tǒng)
2.技巧保證：推進成體系 五、精益系統(tǒng)構建要點
*期：打造標桿線，推動企業(yè)感受、接受精益
第二期：打造標準生產(chǎn)流程，引導企業(yè)實踐精益
第三期：打造管理系統(tǒng)，用精益強化自身
第四期：打造運營系統(tǒng)，樹立精益文化，打造優(yōu)勢品牌
【精益大師簡介】
鄧德海  博士
華制集團執(zhí)行總裁、高級講師，管理學博士，日本制造業(yè)管理研究中心高級研究員。曾在日本豐田總部接受過系統(tǒng)的TPS培訓，長期致力于精益管理模式的研究與推廣，擅長精益戰(zhàn)略推進、精益領導力培訓、精益企業(yè)組織能力構建等。著有《制造奇跡》、《格蘭仕商道》、《東方服務》等。

許  鈞
華制集團天津公司總經(jīng)理、高級講師，*精益領域新一代領軍人物，擁有原汁原味的日本豐田管理經(jīng)驗。在天津豐田磨礪18年，是從生產(chǎn)一線成長起來的豐田管理者，曾親歷日本豐田汽車新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)準備等工作，在生產(chǎn)制造、持續(xù)改善及人才育成等方面有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。接受過日本豐田總部系統(tǒng)的培訓，對TPS有前瞻性的理解，在*率先提出精益推進五年規(guī)劃，填補了*企業(yè)推行精益無系統(tǒng)無規(guī)劃的空白。
六、標桿企業(yè)參觀
對標管理是當今企業(yè)管理活動中支持企業(yè)不斷改進和獲得競爭優(yōu)勢最重要的管理方式之一。它主要是通過吸收先進企業(yè)的管理標準及指標信息，研究本企業(yè)與標桿企業(yè)在管理方法上的差距，從而完善本企業(yè)的管理平臺和指標體系，并達到持續(xù)改進的目的。走進名企、對標學習是本屆年會系列活動之一，旨在通過觀摩標桿企業(yè)的管理與文化，領略前沿理念，體味新理念的精髓，學習先進管理方法，促進學用結合。
【總覽表】
日  期 時  間 行程安排
  線路1 線路2
9月20日 9:00-12:00 參觀上海大眾汽車有限公司 參觀上海華普汽車有限公司
 14:00-17:00 參觀寶鋼集團有限公司 參觀上海電氣風電發(fā)動機廠 
【備選標桿企業(yè)介紹】
1.上海大眾汽車有限公司
   上海大眾汽車有限公司是一家中德合資企業(yè)，成立于1985年，公司總部位于上海安亭國際汽車城，占地面積333萬平方米，是國內(nèi)規(guī)模*的現(xiàn)代化轎車生產(chǎn)基地之一?；诖蟊?、斯柯達兩大品牌，公司目前擁有帕薩特、途安、朗逸、明銳、晶銳等產(chǎn)品，覆蓋A0級、A級、B級、SUV等不同細分市場。上海大眾汽車三廠位于嘉定區(qū)曹安公路的一側(cè)，生產(chǎn)上海大眾旗下的PASSAT新領馭、TOURAN途安、OCTAVIA明銳、SUPERB昊銳等車。
2. 寶鋼集團有限公司
    寶鋼集團有限公司是依法成立的國有獨資公司，是**競爭力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。近年來，寶鋼重點圍繞鋼鐵供應鏈、技術鏈、資源利用鏈加大內(nèi)外部資源整合力度，提高競爭力，提高行業(yè)地位，已形成了包括鋼鐵主業(yè)和資源開發(fā)及物流、鋼材延伸加工、工程技術服務、煤化工、金融投資、生產(chǎn)服務等六大相關產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的業(yè)務結構。寶鋼產(chǎn)品通過遍布全球的銷售網(wǎng)絡，暢銷國內(nèi)外市場，不僅保持國內(nèi)板材市場的主導地位，而且將鋼鐵精品出口至日本、韓國、歐美等四十多個和地區(qū)。2011年，寶鋼在世界500強排行榜中列212位。
3．華普汽車有限公司
上海華普汽車是吉利控股集團下屬企業(yè)，專門生產(chǎn)中高檔家用轎車。公司建于1999年8月，占地630畝，位于上海市金山區(qū)楓涇工業(yè)園，擁有完整的沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝生產(chǎn)流水線，具有獨立的物流庫房、試車跑道及齊備的整車檢測線。
4.上海電氣風電設備有限公司
上海電氣風電設備有限公司是由上海電氣集團股份有限公司與*華電工程有限公司共同投資組建的合資公司，是大型風力發(fā)電機組設計、制造、銷售的專業(yè)公司。公司于2006年9月成立，總部位于上海紫竹高科技園區(qū)，組裝基地分別位于上海閔行經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)和天津北辰科技園區(qū)?！?nbsp; 公司以“自主設計、國際標準、精益制造、卓越服務”為目標，聯(lián)手世界一流企業(yè)、培育高端研發(fā)團隊，擁有建設先進組裝基地、構建嚴密質(zhì)保體系、完善全程服務能力，已成為國內(nèi)主要的風電設備制造商之一。
5．榮威汽車
榮威（ROEWE）是上海汽車工業(yè)（集團）總公司旗下汽車品牌，于2006年10月推出，取意為“創(chuàng)新殊榮、威儀四海”，品牌口號為“品位，科技，實現(xiàn)”，“科技化”已成為榮威的品牌標簽。六年來，榮威汽車發(fā)展迅速，其產(chǎn)品已覆蓋中高級車市場。
七、精益道場實戰(zhàn)訓練營
精益道場實戰(zhàn)訓練營是本屆年會系列活動之一，精選兩門道場實戰(zhàn)課程，在華制精益道場舉辦，以日式道場教學方式進行，展現(xiàn)原汁原味的豐田汽車的人才育成方式。
時  間 主  題 講  師
9月23日-24日 精益生產(chǎn)道場實戰(zhàn)訓練營 許  鈞   聶  飛
 全面品質(zhì)管理道場實戰(zhàn)訓練營 許  鈞   朱虹安
1.精益生產(chǎn)道場實戰(zhàn)訓練營
《精益生產(chǎn)道場實戰(zhàn)訓練營》以理論與實踐相結合的方式，通過分析TPS的原點及精髓，講解行業(yè)推行精益成功失敗案例，實際動手操作精益生產(chǎn)的各種工具，讓學員體會精益生產(chǎn)的精髓與奧妙，真正理解精益在企業(yè)運營中的作用，幫助企業(yè)培養(yǎng)出精益變革型、實戰(zhàn)型人才。
【實戰(zhàn)訓練大綱】
*章 精益的起源、發(fā)展及其意義 第二章 精益的基本含義及其組成
1. 精益起源及其發(fā)展
2. 精益的根本目的-精益原則
3. 精益生產(chǎn)在世界的發(fā)展及在*的應用
4. 推行精益生產(chǎn)是*企業(yè)的當務之急 1. 公司戰(zhàn)略與精益的關系
2. 精益理論的系統(tǒng)架構
3. *企業(yè)對精益生產(chǎn)的理解誤區(qū)
4. 精益的原則及運用
第三章 造物先育人-氛圍營造與人才育成 第四章 探求精益之路
1. 顧客滿意的關鍵是尊重員工
2. 全員改善氛圍營造—QC小組活動
3. 改善提案
4. 基層管理者塑造 1. TOYOTA WAY：豐田的價值觀
2. 豐田全球共同的語言
3. 精益起航
4. 如何構建精益管理系統(tǒng)
【講師介紹】
聶  飛
華制集團高級顧問、高級講師，日本豐田本部首批定向培養(yǎng)研修生。曾全面參與天津一汽豐田第三工廠的籌建、卡羅拉（COROLLA）的本地化研發(fā)、生產(chǎn)準備與量產(chǎn)工作。
指導過的*企業(yè)有：沃爾沃工程機械、常青機械有限公司、商飛集團?上海飛機制造廠、寧波博威、華陽多媒體等。
2.全面品質(zhì)管理道場實戰(zhàn)訓練營
全面品質(zhì)管理（TQM）強調(diào)管理必須始于識別顧客的質(zhì)量要求，終于顧客對他手中的產(chǎn)品感到滿意。在管理過程中嚴格按照數(shù)理統(tǒng)計方法進行質(zhì)量控制的量化，變產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，是全過程的、全員以及全社會參與的質(zhì)量管理?！度嫫焚|(zhì)管理道場實戰(zhàn)訓練營》將學員置身mini工廠環(huán)境中，在掌握品質(zhì)管理理論的基礎上，結合案例分析實戰(zhàn)模擬領會并運用全面品質(zhì)管理方法，使學員在感同身受的同時更好地理解全面品質(zhì)管理在企業(yè)運營中的作用，幫助企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)的品質(zhì)管理人才。
【實戰(zhàn)訓練大綱】
*章 TQM的背景與及重要意義 第二章 各組織角色及TQM基本內(nèi)容
1. TQM的產(chǎn)生背景及由來
2. TQM與企業(yè)經(jīng)營的關系
3. TQM基本含義及其重要性
4. TQM的八大原則及其特點
5. TQM的應用及實踐 1. 經(jīng)營者推行TQM的應有態(tài)度
2. 質(zhì)量管理組織及*應有姿態(tài)
3. 豐田“品質(zhì)*”的秘訣
4. 全面質(zhì)量管理的三支柱
5. 提高人與組織活力
第三章 品質(zhì)管理的內(nèi)涵與應用 第四章 品質(zhì)管理系統(tǒng)規(guī)劃
1. 支撐生產(chǎn)的品質(zhì)管理體系構成
2. 5S與品質(zhì)管理
3. 檢查法的意義與制作、使用要領
4. 驗具的意義與設計、使用、管理要領
5. 量具的管理   6. 變化點管理 1. 品質(zhì)管理4期規(guī)劃
2. 品質(zhì)管理的組織架構
3. TOYOTA  WAY
4. 公司品質(zhì)管理推進組織及角色
【講師介紹】
朱虹安
華制集團高級顧問、高級講師。曾就職于豐田汽車集團，負責品質(zhì)管理及改善工作，接受過豐田公司系統(tǒng)培訓。擅長推行豐田精益模式。熟悉豐田管理模式、品質(zhì)管理系統(tǒng)和現(xiàn)場管控方法。
指導過的企業(yè)有：北車唐山車輛廠、盾安集團閥門公司、寧波博威合金制造、智奇鐵路設備有限公司、亞星散熱器等。
備注：許鈞老師介紹見第10
年會 2012（第四屆）         單人票       5人票        10人票      15人票      20人票
全球精益年會 9.21-22 4800 22800 43200 61200 76800
精益大師*行 
精益套路工作坊 9.20-9.21  6800 32300 61200 86700 108800 
豐田人才育成工作坊 9.19-9.20  6800 32300 61200 86700 108800 
如何構建精益管理系統(tǒng)9.19-9.20 6800 32300 61200 86700 108800
標桿企業(yè)參觀 
線路一
（大眾+寶鋼） 9.20 2200 10450 19800 28050 35200
 線路二（上海華普+
上海電氣風電） 9.20 2200 10450 19800 28050 35200
道場實戰(zhàn)訓練營 
精益生產(chǎn)道場
實戰(zhàn)訓練營            9.23-9.24 4800 22800 43200 61200 76800
 全面品質(zhì)管理
道場實戰(zhàn)訓練營     9.23-9.24 4800 22800 43200 61200 76800