汕頭市金拇指企業(yè)管理咨詢有限公司
生產(chǎn)管理專家
為制造企業(yè)管理量身定制整體解決方案
汕頭金拇指企業(yè)管理咨詢機(jī)構(gòu)，是多年來一直專注于制造企業(yè)管理研究的實(shí)踐者，也是潮汕*以制造型企業(yè)管理咨詢?yōu)楹诵臉I(yè)務(wù)的服務(wù)機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)已與汕頭中道軟件、北京奇思奇益管理咨詢有限公司、一六八培訓(xùn)網(wǎng)、日本精益生產(chǎn)研究機(jī)構(gòu)等結(jié)盟為戰(zhàn)略合作單位.
服務(wù)方式：顧問師通過調(diào)研診斷、現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)、問題分析、手把手傳授等輔導(dǎo)方式，將先進(jìn)的管理理念和企業(yè)的實(shí)際情況相結(jié)合，進(jìn)行務(wù)實(shí)地管理輔導(dǎo)。

服務(wù)項(xiàng)目：
一、常年管理顧問咨詢

二、《生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理&現(xiàn)場(chǎng)改善》管理咨詢服務(wù)

三、專項(xiàng)改善咨詢
1、企業(yè)降本增利輔導(dǎo):提供中小企業(yè)報(bào)表管理體系;  提供生產(chǎn)異常分析及協(xié)助干部執(zhí)行管理改善工作; 降低失敗成本方法與工具的建立
2、企業(yè)經(jīng)營及管理改善解決方案
3、企業(yè)行政模式構(gòu)建(責(zé)任體系、檢查監(jiān)督體系和標(biāo)準(zhǔn)化體系等)
4、《APQP》（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃）
　　  產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。
5、《SPC》（統(tǒng)計(jì)過程控制）
      統(tǒng)計(jì)過程控制（簡(jiǎn)稱SPC），是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。利用統(tǒng)計(jì)的方法來監(jiān)控過程的狀態(tài)，確定生產(chǎn)過程在管制的狀態(tài)下，以降低產(chǎn)品品質(zhì)的變異。統(tǒng)計(jì)過程控制對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。當(dāng)過程僅受隨機(jī)因素影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（簡(jiǎn)稱受控狀態(tài)）；當(dāng)過程中存在系統(tǒng)因素的影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)（簡(jiǎn)稱失控狀態(tài)）。由于過程波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性，當(dāng)過程受控時(shí)，過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布；而失控時(shí)，過程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對(duì)過程進(jìn)行分析控制。因而，它強(qiáng)調(diào)過程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的要求。
6、《MSA》（測(cè)量系統(tǒng)分析）
     MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差進(jìn)行分析，以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來說是否合適，并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成分。
   數(shù)據(jù)是通過測(cè)量獲得的,對(duì)測(cè)量定義是：測(cè)量是賦值給具體事物以表示他們之間關(guān)于特殊特性的關(guān)系。這個(gè)定義由C．Eisenhart首次給出。賦值過程定義為測(cè)量過程，而賦予的值定義為測(cè)量值。       
7、《FMEA》（故障模式分析和故障影響分析的組合）
   FMEA是一種可靠性設(shè)計(jì)的重要方法。它實(shí)際上是FMA（故障模式分析）和FEA（故障影響分析）的組合。它對(duì)各種可能的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)、分析，以便在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上消除這些風(fēng)險(xiǎn)或?qū)⑦@些風(fēng)險(xiǎn)減小到可接受的水平。
   由于產(chǎn)品故障可能與設(shè)計(jì)、制造過程、使用、承包商/供應(yīng)商以及服務(wù)有關(guān)，因此FMEA又細(xì)分為：
　   DFMEA:設(shè)計(jì)FMEA          PFMEA:過程FMEA
　   EFMEA:設(shè)備FMEA          SFMEA:體系FMEA
    其中設(shè)計(jì)FMEA和過程FMEA最為常用。
8、現(xiàn)場(chǎng)IE管理》（精益生產(chǎn)）
      IE工業(yè)工程是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)，是對(duì)人、物料、設(shè)備、能源和住處進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新等活動(dòng)，使其達(dá)到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的的一項(xiàng)活動(dòng)。IE（工業(yè)工程）在日本也被稱為"生產(chǎn)技術(shù)"或"管理工學(xué)"。IE的基礎(chǔ)是最早來自于"工作研究"?，F(xiàn)階段的IE（工業(yè)工程）的主要工作范圍大致是： 工程分析、工作標(biāo)準(zhǔn)、動(dòng)作研究、時(shí)間研究、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間價(jià)值、價(jià)值分析 （V.A）、工廠布置、搬運(yùn)設(shè)計(jì)等。

四、調(diào)研診斷
1、對(duì)中小企業(yè)員工在100人左右規(guī)模的中小企業(yè),提供半天調(diào)研與診斷,并提出改善解決方案.
2、對(duì)員工在500人以上的企業(yè),提供2-3天調(diào)研與診斷,并于7天內(nèi)提出來改善解決方案.

五、管理培訓(xùn)：
1、《報(bào)連相-工作溝通的法寶》1天
2、《APQP》（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃）
3、《SPC》（統(tǒng)計(jì)過程控制）
4、《MSA》（測(cè)量系統(tǒng)分析）
5、《FMEA》（故障模式分析和故障影響分析的組合）
6、《 經(jīng)理管理技巧（MTP）培訓(xùn) 》3天  
7、《壓縮成本的九大手段》2天                      
8、《 班組長管理技能培訓(xùn) 》2天     
9、《卓越團(tuán)隊(duì)/執(zhí)行力訓(xùn)練》2天
10、《 5S整合管理體系培訓(xùn) 》2天  
11、《 設(shè)備維護(hù)管理體系培訓(xùn) 》2天           
12、《提 升 工 廠 執(zhí) 行 力》911右腦開發(fā)動(dòng)畫管理模式2-3天
13、第四財(cái)務(wù)報(bào)表---流程與績效考核模式培訓(xùn)——3天.
14、《現(xiàn)代企業(yè)職業(yè)化商務(wù)禮儀》1天
        ……

六、認(rèn)證咨詢：
ISO-14064碳盤查培訓(xùn)服務(wù)          ISO14000環(huán)境管理體系
ISO9001：2008版質(zhì)量管理體系      碳足跡認(rèn)證咨詢
OEKO-100生態(tài)紡織品認(rèn)證         反恐認(rèn)證
化妝品生產(chǎn)許可證（QS）認(rèn)證       CCC、ICTI等認(rèn)證咨詢
OHSAS18000職業(yè)健康與安全體系    迪士尼、沃爾瑪?shù)闰?yàn)廠咨詢

七、 培訓(xùn)產(chǎn)品：
管理書籍       培訓(xùn)光盤