課程目標
◆ 了解現(xiàn)場管理的基本概念；
◆ 掌握現(xiàn)場改善的方法；
◆ 熟悉現(xiàn)場改善的基本思路；
◆ 熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費；
◆ 掌握現(xiàn)場改善的五個階段；
◆了解現(xiàn)場改善的方法。
課程形式
講授 - 啟發(fā)式、互動式教學(xué) - 小組討論 - 案例分析
角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)
課程對象
企業(yè)生產(chǎn)部、品管部、質(zhì)檢部及其他*基層、中高層管理干部。
課程大綱
一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
◆ 企業(yè)競爭環(huán)境特點；
◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析；
◆ 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容；
◆ 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用；
◆ 新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。
二、現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位
◆ 新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇；
◆ 現(xiàn)場主管的地位和使命；
◆ 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用；
◆ 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成；
◆ 現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則；
◆ 現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點；
◆ 角色認知—對自己和環(huán)境的分析；
◆ 如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準確把握。
三、現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
◆ 異常問題與解決問題的思考點；
◆ 問題的分析方法及解決問題方法；
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識；
◆ 問題改善的思考步驟；
◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)；
◆ 5W1H與五個為什么方法；
◆ 頭腦風暴法應(yīng)用；
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正；
◆ 案例：10元錢哪去了？
◆ 案例：機器為什么停機？
四、現(xiàn)場管理與改善利器二：5S管理
◆ 5S 定義、特色及實施；
◆ 整理、整頓的含義與推行步驟；
◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟；
◆ 素養(yǎng)的含義與推行步驟；
◆ 如何推行5S并將5S落到實處；
◆ 5S推行失敗的原因分析；
◆ 5S實施的重點，難點及解決之道；
◆ 5S與其他活動的關(guān)系；
◆ 工廠實施5S的案例與討論；
◆ 實例分享：在制品5S管理的推行；
◆ 實例分享：切削工具5S管理的推行；
◆ 實例分享：機械設(shè)備5S管理的推行；
◆ 實例分享：測量用具，測量儀器等5S管理的推行；
◆ 實例分享：清潔用具5S管理的推行；
◆ 實例分享：油類的5S管理的推行；
◆ 實例分享：倉庫5S管理的推行；
◆ 實例分享：操作標準規(guī)則的5S管理的推行；
◆ 實例分享：公告物的5S管理的推行；
◆ 實例分享：辦公室的5S管理的推行。
五、現(xiàn)場管理與改善利器三：目視管理與如何消除浪費
◆ 浪費定義及類型；
◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費；
◆ 工廠中常見的浪費及控制；
◆ 目視管理在消除浪費中的作用；
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行；
◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費；
◆ 現(xiàn)場中的12動作的浪費；
◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費；
◆ 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用；
◆ 案例：現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費。
六、現(xiàn)場管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)
◆ 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義；
◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點；
◆ 品質(zhì)保證體系的建立與維持；
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理；
◆ 品質(zhì)保證與品質(zhì)成本；
◆ 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制；
◆ 什么是防錯法（愚巧法）；
◆ 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具；
◆ 現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識。
七、現(xiàn)場管理與改善利器五：培養(yǎng)激勵下屬
◆ 激勵部屬工作意愿的理論與方法；
◆ 有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，嚴格要求自已；
◆ 部下培養(yǎng)的4種途徑；
◆ 業(yè)績輔導(dǎo)的4個步驟；
◆ 糾正不良行為的4個步驟；
◆ 鞏固業(yè)績的4個步驟；
◆ 業(yè)績面談的基本要點；
◆ 現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題；
◆ 員工為什么不愿做或做不好；
◆ 何時需要教導(dǎo)與培訓(xùn)；
◆ 工作教導(dǎo)四步曲；
◆ 要真心關(guān)心和愛護自已的部屬；
◆ 指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式；
◆ 工作的計劃與跟蹤是培育部屬的*方法；
◆ 培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進與檢討。
講師介紹
周老師上海交通工商管理碩士（MBA），多家*咨詢公司生產(chǎn)管理顧問。擅長從事5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制等方面的培訓(xùn)和咨詢工作。現(xiàn)場經(jīng)驗豐富，工作經(jīng)歷涵蓋生產(chǎn)管理的各個崗位和職務(wù)，曾在不同的歐美企業(yè)中擔任過生產(chǎn)主管，項目工程師，工藝主管，工業(yè)工程主管，內(nèi)部講師，生產(chǎn)經(jīng)理，精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善項目負責人等職務(wù)，并有著豐富的現(xiàn)場管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，對企業(yè)管理、現(xiàn)場管理及其改善的展開、現(xiàn)場管理人員的管理知識體系結(jié)構(gòu)等頗有研究，現(xiàn)致力于制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平的提升，及現(xiàn)場管理人員能力的綜合提高。在5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制方面擁有豐富的培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗，曾赴歐洲多國深造工業(yè)工程及生產(chǎn)管理，深諳臺資、美資、歐資企業(yè)的管理特點。
培訓(xùn)、咨詢風格
兼有豐富的5S、班組管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場問題分析與解決、現(xiàn)場改善、成本控制、工廠管理等方面的實踐工作經(jīng)驗和培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗；
善于對生產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀、基層主管的管理能力進行系統(tǒng)的分析、診斷，針對企業(yè)自身實際特點，展開現(xiàn)場管理輔導(dǎo)和培訓(xùn)，注重效果和實用性；
深刻體會企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求，基層管理之現(xiàn)狀，結(jié)合其實戰(zhàn)功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出，運用互動、輕松的授課方式，提高學(xué)員的參與積極性，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評。
主要服務(wù)企業(yè)
貝卡爾特、長安福特馬自達、拜帕、三愛富、薩耳、微肯、英創(chuàng)、維訊、豪德機械、阿爾斯通、圣戈班、GE、倍雅電子、羅禮科技、華碩電腦、科興維爾等企業(yè)
