課程時(shí)間：2012年08月17日
課程地點(diǎn)：蘇州市解放東路

 

 

透過(guò)小組活動(dòng)和學(xué)員親自參與、案例分析來(lái)了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 (APQP)、控制計(jì)劃 (Control Plans)。學(xué)員除了獲得對(duì)APQP、Control Plans的理解，使你們能在實(shí)施APQP、開發(fā)Control Plans的相關(guān)工作中應(yīng)用之外，學(xué)員更對(duì)如何策劃和定義一項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃、控制計(jì)劃方法，以及那些在QS-9000和ISO／TS16949中對(duì)組織的應(yīng)用和質(zhì)量策劃的職責(zé)等規(guī)定，獲得深刻的了解。我們把先期產(chǎn)品的計(jì)劃作為平臺(tái)，把工具和計(jì)劃結(jié)合起來(lái)，用客戶指定的產(chǎn)品作為案例，講述APQP的過(guò)程，使學(xué)員對(duì)APQP的過(guò)程有了*手的經(jīng)驗(yàn)，加深學(xué)員對(duì)課程的理解。

 

 

1. 實(shí)施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來(lái)制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開發(fā)新產(chǎn)品；

2. 通過(guò)實(shí)施APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別，避免晚期更改，以*的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，按時(shí)通過(guò)顧客對(duì)生產(chǎn)件的批準(zhǔn)；

3. 同時(shí)滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進(jìn)而提高公司利潤(rùn)，建立一套完善的適用于每個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。

 

 

產(chǎn)品開發(fā)人員、質(zhì)量管理人員、企業(yè)中層管理人員及工程技術(shù)人員，包括品質(zhì)，廠務(wù)，總務(wù)，設(shè)備設(shè)施管理人員,以及二體系整合型系統(tǒng)推動(dòng)人員，環(huán)境安全工程師等。

 

 

有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過(guò)程開發(fā)或項(xiàng)目管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求或質(zhì)量工程師、SQE和體系推動(dòng)人員。

 

 

1. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖

2. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表

3. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則

4. 什么是APQP

1. 顧客的呼聲

2. 業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷策略

3. 產(chǎn)品／過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

4. 產(chǎn)品／過(guò)程設(shè)想

5. 產(chǎn)品可靠性研究

6. 顧客輸入

7. 設(shè)計(jì)目標(biāo)

8. 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

9. 初始材料清單

1. 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(D-FMEA)

2. 可制造性和裝配設(shè)計(jì)

3. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證

4. 設(shè)計(jì)評(píng)審

5. 樣件制造——控制計(jì)劃

6. 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))

7. 工程規(guī)范

8. 材料規(guī)范

9. 圖樣和規(guī)范的更改

10.新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

1. 包裝標(biāo)準(zhǔn)

2. 產(chǎn)品／過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審

3. 過(guò)程流程圖

4. 車間平面布置圖

5. 特性矩陣圖

6. 過(guò)程失效模式和后果分析(P-FMEA)

1. 試生產(chǎn)

2. 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) (MSA)

3. 初始過(guò)程能力研究 (Ppk) 

4. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)

5. 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

6. 包裝評(píng)價(jià)

1. 減少變差

2. 顧客滿意

3. 付和服務(wù)

1. 概述

2. 控制計(jì)劃?rùn)谀棵枋?/div>

 

 

   李老師 注冊(cè)高級(jí)咨詢師、蘇州卓一企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司資深講師、新生汽車零部件有限公司品質(zhì)部經(jīng)理、副總經(jīng)理、大田機(jī)械有限公司品保工程師、質(zhì)量管理體系認(rèn)證咨詢師、法國(guó)國(guó)際檢驗(yàn)局特邀講師、北京中智信達(dá)科技教育集團(tuán)特邀講師、清華遠(yuǎn)程教育中心特邀講師。

擅長(zhǎng)課程：ISO9001、QS9000、VDA6.1、TS16949、TL9000、ISO14000認(rèn)證輔導(dǎo)、質(zhì)量管理、TQM、5S、QC七手法、APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、流程再造、現(xiàn)場(chǎng)管理等課程的培訓(xùn)。

出版物：與北京中智信達(dá)教育科技有限公司合作推出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP)、失效模式與效果分析（FMEA)、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA)三門課程光盤。

輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)：上海大眾、上海通用、東風(fēng)汽車、西門子、寶鋼集團(tuán)、飛利浦、三星電子、輝門集團(tuán)、青島海爾、金龍聯(lián)合汽車、羅蘭先進(jìn)石墨、怡得樂電子、依斯克拉汽車電器、喬治費(fèi)歇爾汽車、普茨邁斯特機(jī)械、椿本發(fā)動(dòng)機(jī)、凱毅德、奧特控股、萬(wàn)都底盤等。