常州市新技plc編程培訓(xùn)中心   我中心在南大街嘉業(yè)國貿(mào)大廈與常州市金百國際商業(yè)中心同時(shí)設(shè)有培訓(xùn)中心，學(xué)員可就近參加培訓(xùn)。

1.維修電工技能培訓(xùn)初級：1000元（包拿電工證） 2.維修電工技能與電路設(shè)計(jì) 技能培訓(xùn)的基礎(chǔ)上培訓(xùn)PLC外圍接線，維修，程    序的讀寫，觸摸屏的初步設(shè)計(jì)與維修，伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)接線與維修,企業(yè)現(xiàn)場綜合實(shí)訓(xùn)）1500  三．電工等級證培訓(xùn)：電工等級證中級，電工等級證高級。1500元。

 

PLC和變頻器在立式粉末噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用

PVD涂層設(shè)備, 電鍍設(shè)備, 熱鍍鋅設(shè)備, 超聲波清洗機(jī), 靜電噴粉機(jī), ... 

 1 系統(tǒng)概述

 

立式粉末噴涂生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線控制部份主要由：輸送系統(tǒng)、前處理、水份烘干爐、噴粉系統(tǒng)、固化爐幾部份組成?？刂撇糠志捎肞LC進(jìn)行智能化控制，并配合觸摸屏進(jìn)行在線式監(jiān)控及操作，以及上位機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行在線式遠(yuǎn)程、就地監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集分析、曲線存檔、報(bào)表生成等功能。另噴槍控制器可按客戶要求選用可通訊式增設(shè)上位機(jī)對其進(jìn)行監(jiān)控操作。

系統(tǒng)圖如下：

2 設(shè)計(jì)原則

1） 系統(tǒng)具有經(jīng)濟(jì)性及高效性

系統(tǒng)我們建議用一套PLC來統(tǒng)一控制，這樣既能節(jié)約成本，同時(shí)有利于統(tǒng)一管理。同時(shí)，系統(tǒng)的PLC我們推薦用在海內(nèi)外名氣比較大的AB 公司PLC，在世界各地很多企業(yè)中都有成功的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)以及長期的穩(wěn)定運(yùn)行記錄。

2） 系統(tǒng)具有易維護(hù)性及可擴(kuò)展性

所選用產(chǎn)品符合國際標(biāo)準(zhǔn)，可采用通用的工具進(jìn)行維護(hù)。本系統(tǒng)不僅可以滿足當(dāng)前的工程需求，而且可以方便的實(shí)現(xiàn)日后的系統(tǒng)擴(kuò)充。以后系統(tǒng)需要擴(kuò)充其他控制功能，僅需增加I/O模塊。

3） 系統(tǒng)具有簡單性

本系統(tǒng)采用AB公司功能性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)型的中型可編程邏輯控制器SLC 500。該邏輯控制器具有便捷的內(nèi)置通訊接口，易擴(kuò)展的輸入輸出模塊，簡單方便的Windows平臺編程軟件，用戶易學(xué)易懂。

3 系統(tǒng)分析

1） 輸送系統(tǒng)：

上下料輸送系統(tǒng)由鏈條輸送、上下料輸送帶兩部份組成，在整個(gè)系統(tǒng)中起到一個(gè)銜接的作用，其三條輸送帶在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)保持同步。其中鏈條輸送帶為電磁調(diào)裝置，上下料輸送帶同為一變頻器控制，通過旋轉(zhuǎn)編碼器反饋信號采樣運(yùn)算后進(jìn)行同步調(diào)節(jié)。

4 部1.1kw電機(jī)，帶冷卻風(fēng)扇。要求電機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)變頻控制，并且能夠反饋回PLC。在觸摸屏能夠?qū)崿F(xiàn)監(jiān)控，能夠?qū)崿F(xiàn)速度的調(diào)整。

2） 前處理：

前處理主要是清潔鋁型材表面的污漬，并在表面形成一層鉻化膜，為噴粉作好前期工作。工藝流程：裝筐→脫脂→水洗→（堿蝕）→水洗→表調(diào)（中和）→水洗→鉻化→水洗→熱（純）水洗→滴干→烘干→送噴涂上架其中：脫脂、堿蝕、表調(diào)、鉻化藥劑的濃度是根據(jù)供應(yīng)廠家提供的濃度配槽液。水洗槽用一般的自來水。熱水洗用純水。（堿蝕可以不用）槽體結(jié)構(gòu)： 脫脂槽：主要為清潔鋁型材表面污漬，以防鋁材表面的油污等對靜電粉末的吸附。槽體防腐采用軟PVC，槽液主要成分為硫酸，溫度為常溫即可。槽體大小依*型材的長度及產(chǎn)量而定。水洗槽：清洗上個(gè)工藝槽的化學(xué)殘留物質(zhì)。槽體防腐采用軟PVC，槽液主要成分為自來水，溫度為常溫即可。槽體大小依*型材的長度及產(chǎn)量而定。表調(diào)槽（中和）：中和因在脫脂槽殘留的酸性物質(zhì)。槽體防腐采用軟PVC，槽液主要成分為，溫度為10度～60度。槽體大小依*型材的長度及產(chǎn)量而定。鉻化槽：即化學(xué)轉(zhuǎn)化，以防被吸附的靜電粉末脫落，有鉻化和磷化兩種，這兩個(gè)方法已使用多年，性能相當(dāng)穩(wěn)定，生產(chǎn)上容易操作，可根據(jù)其處理后的顏色進(jìn)行辨別轉(zhuǎn)化效果，其中 鋁化膜顯黃色，磷鉻化膜顯綠色，這兩種工藝的操作溫度和時(shí)間范圍較寬，涂層厚度一般為0.3～0.8g/M2.鉻化槽的防腐采用軟PVC，槽液主要成分為氟鋯酸鹽或氟鈦酸鹽，溫度為25度～55度。槽體大小依*型材的長度及產(chǎn)量而定。熱水洗槽：鉻化后的處理工藝，其防腐采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，槽液成分為純水，槽溫控制為60－80度。其溫度控制可通過熱水爐或蒸氣加熱。

 

前處理系統(tǒng)控制包括2.2kw電機(jī)5臺，11kw電機(jī)5臺，4kw電機(jī)1臺。

 

其中電機(jī)要分開控制，能夠?qū)崿F(xiàn)每臺電機(jī)的單獨(dú)控制，即每臺電機(jī)都有單獨(dú)的開，停按鈕來控制。但為了提高效率，在開機(jī)是也能夠一次把電機(jī)全部開啟。

 

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