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主要學(xué)習(xí)內(nèi)容:
(1)沖壓工藝可行性分析:結(jié)合實(shí)際的沖壓制品,重點(diǎn)分析沖壓難點(diǎn)及實(shí)現(xiàn)各類沖壓工藝之可行性條件 。
(2)沖壓產(chǎn)品展開計(jì)算標(biāo)準(zhǔn):通過對電腦機(jī)箱,端子和彈片等產(chǎn)品的功能尺寸以及裝配尺寸的分析,結(jié)合產(chǎn)品的料厚、折彎角度及折彎半徑,得出精確的折彎補(bǔ)償系數(shù);并使用拼接法將沖壓產(chǎn)品展開。
(3) 材料學(xué):詳細(xì)介紹沖壓產(chǎn)品材料、模具材料及相關(guān)熱處理知識(shí)。
(4)工程與料帶排配:通過關(guān)注沖壓產(chǎn)品的產(chǎn)品所屬標(biāo)準(zhǔn),研究與分析產(chǎn)品圖的技術(shù)要求以及原材料的技術(shù)要求,并結(jié)合模具的穩(wěn)定性、生產(chǎn)能力和模具壽命等因素,確定經(jīng)展開的沖壓產(chǎn)品料帶的連帶方式與連帶位置、刀口分切方式與分切順序、折彎的回彈量設(shè)置、成形的成形形式與成形步驟、拉深的拉深道次與拉深系數(shù),拉深形式與拉深步驟等排樣的重要屬性及工程計(jì)算;這也是五金模具設(shè)計(jì)的精髓所在。
(5)模具主體結(jié)構(gòu):重點(diǎn)講解模板大小,材質(zhì),厚度,行程,浮升高度,導(dǎo)向部件之取決,以及對應(yīng)不同生產(chǎn)性能之模具結(jié)構(gòu)差異 。
(6)模具細(xì)部結(jié)構(gòu):在理解模具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,對產(chǎn)品上各類的細(xì)部結(jié)構(gòu)(諸如:沖孔,小折、壓沙拉、抽芽、壓線、拍斜、180度反折、凸包、橋形、卷圓;滑塊、斜楔、導(dǎo)正、汽缸等)進(jìn)行模具零部件設(shè)計(jì)。
(7)五金件部分:主要講授五金件排配及規(guī)格型號(hào)選擇等相關(guān)內(nèi)容 。
(8) 尺寸標(biāo)注及圖面注解。
(9)典型案例分析與研習(xí):結(jié)合成功的典型工程/料帶,典型模具結(jié)構(gòu)予以分析,并加以經(jīng)驗(yàn)傳授。