1 、課程技術(shù)運用方面：著名的無錫UG培訓(xùn)，模具設(shè)計培訓(xùn)*名，一貫以實用技術(shù)為重要的培訓(xùn)目標(biāo)，從壓鑄機(jī)—模具設(shè)計—合金系統(tǒng)壓鑄機(jī)、模具和合金這三個因素，在壓鑄件生產(chǎn)過程中，它們構(gòu)成了一個系統(tǒng)，即壓鑄機(jī)-模具—合金系統(tǒng)，它是以壓鑄件為本，工藝貫穿其中，賦予系統(tǒng)活力與效率，而模具則是工藝進(jìn)入系統(tǒng)的平臺。壓鑄機(jī)、模具與合金三者關(guān)系形象地表示如圖1所示。

2、模具設(shè)計關(guān)于，壓鑄機(jī)-模具-合金系統(tǒng)主要表現(xiàn)為：
(1) 內(nèi)澆口的位置影響充填金屬熔體的流動方向及狀態(tài)，和充填型腔的質(zhì)量，對模具結(jié)構(gòu)和工藝產(chǎn)生決定性影響，這是關(guān)鍵所在。
(2) 選定*充型時間，這是非常重要的一步，影響到充型時的金屬熔體的體積流量(Q)，也就是充型功率，并據(jù)此計算內(nèi)澆口尺寸。
(3) 選擇排氣、溢流的位置和尺寸，除正常的排氣、排污和溫度平衡外，還可減少沖擊壓力，避免金屬飛濺和產(chǎn)生毛刺。
(4) 加熱與冷卻，平衡模具溫度，保持工作溫度。

3、壓鑄工藝與模具設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)
壓鑄時內(nèi)澆口的位置影響壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計、質(zhì)量和壓鑄模具設(shè)計，通過查詢資料可得到正確設(shè)置內(nèi)澆口位置的提示。由于鑄件結(jié)構(gòu)的多樣性，要選擇內(nèi)澆口的正確位置是很困難的，但也有一些基本要求，如普遍認(rèn)為設(shè)置內(nèi)澆口要使充型時的金屬射流盡可能地以自由射流在型腔中流過較長距離，也就是正確的內(nèi)澆口位置、形狀、尺寸(流向角)配合壓鑄參數(shù)可獲得金屬射流沿型壁不斷有序擴(kuò)展、轉(zhuǎn)向，并連續(xù)不斷地擴(kuò)展至盡頭。型腔的大部分(即主干型腔)由射流充填完成，只有一小部分型腔(即非主干型腔)由金屬熔體支流補(bǔ)充完成或由金屬熔體股流相碰撞完成充填，并通過排溢系統(tǒng)排除殘余。圖2為內(nèi)澆位置與主干型腔示意圖。
 

壓鑄機(jī)、模具與合金三者，以壓鑄件為本，壓鑄工藝貫穿其中，有機(jī)地將它們整合為一個有效的系統(tǒng)，使壓鑄機(jī)與模具得到良好的匹配，起到優(yōu)化壓鑄件結(jié)構(gòu)，優(yōu)選壓鑄機(jī)、優(yōu)化壓鑄模設(shè)計、提高工藝工作點的靈活性的作用，從而為壓鑄生產(chǎn)提供可靠保證。所以，壓鑄工藝寓于模具中之說，內(nèi)涵之深不言而喻。壓鑄模具設(shè)計專業(yè)課程——無錫UG模具設(shè)計培訓(xùn)（一種全新的模具設(shè)計培訓(xùn)計劃）