數(shù)控車床專修班

招生對象：*或*以上文化程度，有志投身于數(shù)控車床編程加工方面的社會各界人士。

學制學費：全日制760學時，（周一到周六，一天九學時，無寒暑假，小班制教學，全天封閉式強化訓練）

培養(yǎng)目標：合理的課程設置，夯實理論基礎的同時，直接上機“真材實料、真做真練”通過對理論知識和實際動手的緊密結合，把我們學生培養(yǎng)成為合格的數(shù)控車床技術人才。

教學內(nèi)容：

一、理論教學

1、  機械制圖

目前在我國國內(nèi)模具行業(yè)，特別是廣東、淅江、福建、上海的臺資港資企業(yè)當中運用的看圖角法（第三角法）與國內(nèi)《機械制圖》傳統(tǒng)教學的*角法有一定的差別，致使很多初學者在應聘和實際工作的一二個月內(nèi)不太適應，故我們結合實際當中的常見的看圖問題重點去講如何運用第三角法/*角法看圖、畫圖。

2、  機械基礎

本課程主要講有關機械零件的工作原理，是對模具和零件加工工藝的原理、特點及應用的一門專業(yè)課。

3、  金屬材料與熱處理

這是一門專業(yè)基礎課，我們著重結合塑膠模具/五金模具/壓鑄模具去講解各種鋼材的性能，以及金屬切削加工的基礎知識。這門課對于產(chǎn)品設計和模具設計人員來講很重要，不了解材料和機械加工是很多初學者進行設計的*缺陷。用電腦軟件去設計，很多的東西是可以出來，但是能否加工出來，很多設計人員沒有這種觀念，那么他的設計就會很危險。不懂材料和加工工藝的設計人員是不合格的！

4、  公差配合與測量基礎

這是一門專業(yè)基礎課,讓學生正確選擇測量工具的意義、選擇測量工具的原則、常用測量工具的介紹：基準臺/游標卡尺/內(nèi)、外徑千分尺/R規(guī)/塞尺/高度游標卡尺/深度卡尺/內(nèi)外卡鉗/墊塊/直角尺/螺紋量規(guī)/萬能角度尺/水平尺/量塊等等；

5、  數(shù)控車床操作知識

這是一門專業(yè)基礎課，我們著重結合塑膠模具/五金模具/壓鑄模具/機械等零件的特點去講解數(shù)控車床加工的特點以及基本原理。數(shù)控加工在現(xiàn)代機械加工中的份量越來越重，特別是在模具制造行業(yè)中，它少不了數(shù)控加工。所以，懂得數(shù)控加工技術和工作原理是一個產(chǎn)品開發(fā)模具設計人員的最基本要求,本課程主要講述 廣州數(shù)控GSK980TA、FanucOi-M系統(tǒng)數(shù)控車床的基本組成及工作原理。

二、軟件教學

1、  AutoCAD

這是一門必修的專業(yè)軟件課，內(nèi)容不多易學，但是很重要。在目前的模具設計當中有少部分的公司全部用3D來處理，但是絕大部分的模具廠設計人員是要用CAD來進行模具結構圖（又可叫做模具組立圖）的設計以及模具模仁零件加工圖、模具模板、輔助零件加工圖的處理，整個設計的時間在運用CAD的上面基本上占了一半。所以，學習CAD雖然不難，但一定要認真去學習，重點是要盡可能的去提高操作CAD的速度。CAD的操作速度，是模具設計人員非常關鍵的問題，要不然，往往達不到模具廠設計人員的要求，理論*也沒有用。

四、實際操作

我們的崗位實習嚴格按照企業(yè)對崗位的具體要求進行實習，每位實習學員必須嚴格遵守學校和實習規(guī)章制度，準時有效地完成學校和工廠下達的每項任務。多動手設計多思考多問是崗位實習的重要學習方法。這個崗位實習，是前面理論和軟件的綜合實際運用，所以，前面的基礎一定要打好，否則，到了實習當中，有很多問題難以解決。反復編程反復操機是崗位實習*的學習方法,學校有自已的機床專給學員實習,這在很多學校是做不到的。

1、普通車床實際操作訓練：

（1） 普通車床的基本知識。

（2） 常用車刀的種類及用途。

（3） 常用幾種車刀的刃磨。

（4） 工件定位與裝夾的方法講解。

（5） 軸類零件的車削。

（6） 盤類零件的車削。

（7） 車削圓錐的計算及方法。

（8） 偏心件的加工方法。

（9） 車成型面的加工方法。

（10）車外、內(nèi)螺紋的計算及方法。

     2、數(shù)控車床的實操與編程

（1）       安全知識講解、機床操作面板初步認識；

（2）       軟件編程、數(shù)據(jù)傳輸、機床操作。

（3）       工件安裝知識、工件校正、工件對刀。

（4）       G、M代碼編程的講解。

（5）       軸類零件與盤類零件的車削。

（6）       圓錐的車削方法及程序編制。

（7）       成型面的車削工藝及程序編制。

（8）       典型成型面（圓球）編程實例。

（9）       內(nèi)孔及內(nèi)圓弧加工。

（10）   螺紋加工的基本知識和程序的編制。

（11）   程序循環(huán)、固定循環(huán)及矩形循環(huán)、子程序、程序跳轉。

（12）   典型零件工藝分析及程序編制。