一、生產系統(tǒng)（精益生產）模塊

1、     看板系統(tǒng)模塊簡述：

看板是精益生產的基本工具，看板系統(tǒng)在離散的流程中同步材料流和信息流，

通過拉動生產實施及時制。

（模塊效益）：

庫存減少50%以上，

對需求變化快速反應，

改善庫存標準率，

無多余的電腦】

簡單的MRP或EXCEI就能代替復雜的ERP

2、         快速模塊簡述：

二十一世紀制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)是公司的制造系統(tǒng)如何在快速變化的全球競爭中在非常短的交貨期內制造小批量、多品種的產品。在耗用同樣或更少的資源，精益制造越來越多的應用快速換模技術（一分鐘換模）。

（模塊效益）；提高效益、降低成本，減少浪費。

3、         全員生產維護(TPM)模塊簡述：

   精益生產的基本工具，通過預防管理的控制體系，創(chuàng)造生產系統(tǒng)效率化的極性追求（零缺陷）。

模塊效益：

1、          減少設備、磨具故障。

2、          縮短待機、準備時間。

3、          提高設備的精度從而提高CPK.

4、          節(jié)省能源/資源。

5、          減少事故的發(fā)生

6、          提高品質的穩(wěn)定性。

4、單元生產模塊簡述：

   細胞式生產方式，被日本主流媒體宣稱為戰(zhàn)勝“*制造”的秘密武器。它是不同于傳統(tǒng)傳送帶式流水線生產方式的第四代生產方式?？梢詭椭髽I(yè)在多品種、小批量的市場環(huán)境下，大幅度降低人力、場地、設備等成本，提高競爭力。

模塊效益：

30—60%的生產力提升

半成品減少40—80%

品質改善提升

快速反應

二、品質體系模塊簡述：

    質量是企業(yè)生存之本，建立質量保證體系對企業(yè)的永持續(xù)經(jīng)營非常重要。三鹿60年的品牌毀于一旦，三株帝國的倒下……而國內大部分企業(yè)都通過各種手段通過了ISO9001認證，向客戶宣傳拿了證書，但是真正按照體系執(zhí)行的有多少？開源節(jié)流顧問師不但要幫企業(yè)建立質量保證體系，更重要的是幫助企業(yè)真正執(zhí)行，讓企業(yè)從執(zhí)行過程中去降低不良，降低成本，而不是做形式主義反而提高成本。

模塊效益：

1、          降低不良率；

2、          建立失敗成本責任體系；

3、          建立過程預防體系；

4、          提高顧客滿意度。

推行流程：

1、          建立組織架構、制訂職責；

2、          建立體系文件、標準、表格；

3、          培訓；

4、          監(jiān)督執(zhí)行、考核；

5、          參加企業(yè)品質會議、協(xié)助企業(yè)具體解決問題；

6、          修訂→固化→模式。

三、人力資源管理系統(tǒng)模塊簡述：

管理就是用人，企業(yè)最頭疼的問題是人力資源問題，的競爭是人才的競爭，企業(yè)的競爭亦是人才的競爭。多數(shù)民營企業(yè)只是停留在簡單的行政管理，人事*只是辦手續(xù)的簡單單位，還沒有升級為做規(guī)劃、職務分析、細化的職責制訂、招聘、面試、培訓、考核、留人、企業(yè)文化建設。善贏通過實戰(zhàn)，具體分析企業(yè)的戰(zhàn)略定位，發(fā)展規(guī)劃以此為依據(jù)組全面評價現(xiàn)有人員，建立有效之人力資源管理系統(tǒng)。

模塊效益：

讓企業(yè)具備永持續(xù)經(jīng)營的根本條件。

推行流程：

1、          與企業(yè)*領導管理者溝通、明確企業(yè)戰(zhàn)略定位；

2、          根據(jù)定位做全面診斷；

3、          評價企業(yè)原有團隊。

4、          根據(jù)評價結果制訂人才規(guī)劃（招聘/培訓）；

5、          協(xié)助企業(yè)面試、招聘；

6、          培訓員工心態(tài)；

7、          制訂企業(yè)人力資源各環(huán)節(jié)流程、制度；

8、          協(xié)助執(zhí)行流程制度；

9、          模式化。