返學(xué)費(fèi)網(wǎng) > 培訓(xùn)機(jī)構(gòu) > 上海華制企業(yè)管理咨詢有限公司
授課機(jī)構(gòu):上海華制企業(yè)管理咨詢有限公司
地址:上海市國(guó)賓路18號(hào)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)A座21層
網(wǎng)報(bào)價(jià)格:¥電詢
課程原價(jià):¥電詢
咨詢熱線:400-850-8622
課程詳情 在線報(bào)名
精益生產(chǎn)( 杭州5.28-29)
★課程時(shí)間:2011年5月28-29日(共兩天)
★課程地點(diǎn):杭州
★課程講師:李鐵華
★課程費(fèi)用:3200元/人
① 團(tuán)隊(duì)套票一:36000元(15個(gè)參會(huì)名額)
② 團(tuán)隊(duì)套票二:25600元(10個(gè)參會(huì)名額)
③ 團(tuán)隊(duì)套票三:13600元(5個(gè)參會(huì)名額)
④ 團(tuán)隊(duì)套票四:8640 元 (3個(gè)參會(huì)名額)
⑤ 個(gè)人票:3200元(1個(gè)參會(huì)名額)
( 注:所有價(jià)格均為實(shí)價(jià),絕不打折銷售。此費(fèi)用不含食宿費(fèi)用。)
【課程背景】
◆ 管理流程復(fù)雜,從接單到出貨周期過(guò)長(zhǎng),只能用大量的資金風(fēng)險(xiǎn)為如下的
表現(xiàn)買單:
過(guò)程能力指數(shù)低下,質(zhì)量、產(chǎn)量處于非安定化狀態(tài)?
采購(gòu)的不及時(shí),過(guò)程不良造成的生產(chǎn)節(jié)奏紊亂?
訂單變更、緊急插單頻繁,工廠無(wú)法做出有效反應(yīng)?
◆ 少批量多品種、多批次的供給客戶,而客戶的交貨周期越來(lái)越短,交付的
要求卻越發(fā)嚴(yán)格?
◆ *之間互相推諉,卻無(wú)人為生產(chǎn)成本浪費(fèi)買單?
◆ 想改變目前的局面,做過(guò)改善但效果不好,實(shí)施起來(lái)千頭萬(wàn)緒,不知該無(wú)何下手?
當(dāng)您的企業(yè)面臨如上困惑時(shí),如何找到改善方向?如何運(yùn)用價(jià)值流分析來(lái)識(shí)別生產(chǎn)中哪些是增值的活動(dòng),哪些是不增值的活動(dòng)?如何通過(guò)改善方法消除或減少不增值的活動(dòng)(浪費(fèi))?華制集團(tuán)特設(shè)本課程即由此展開(kāi)!
【課程目的】
本課程以日式精益模式TPS為藍(lán)本,結(jié)合國(guó)內(nèi)制造業(yè)需求,全面梳理并剖解了日式精益生產(chǎn)的12大模塊,并從精益核心要點(diǎn)到著眼點(diǎn)、實(shí)施點(diǎn)方面延展,系統(tǒng)剔除了在日式精益生產(chǎn)理解及實(shí)施的誤區(qū),以使企業(yè)準(zhǔn)確注入精益價(jià)值觀,從而提高效率、降低成本,進(jìn)而提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
【課程收益】
1.理解和學(xué)會(huì)使用價(jià)值流分析工具,有效識(shí)別價(jià)值和非增值活動(dòng);
2.充分認(rèn)識(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生哪些浪費(fèi),掌握常用的流程改進(jìn)手法和改善技巧,減少浪費(fèi),降低成本;
3.革新觀念,育成各級(jí)人員的精益生產(chǎn)意識(shí)(品質(zhì)、客戶、成本、現(xiàn)場(chǎng)、改善等精益觀念);
4.構(gòu)建精益管理藍(lán)圖,提高管理安定化和活性化;
5.活用系統(tǒng)管理思維,構(gòu)建組織和精益管理系統(tǒng),有序推進(jìn)以達(dá)精益生產(chǎn)模式之目的
【課程對(duì)象】
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、 副總經(jīng)理、 生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)各級(jí)管理者
【課程特色】
1.專業(yè)講師深度剖析日式精益實(shí)戰(zhàn)理論,系統(tǒng)規(guī)范,強(qiáng)調(diào)簡(jiǎn)單、實(shí)用、可操作
2.活潑,幽默,課堂氣氛活躍,善用大量實(shí)戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員,參與性、互動(dòng)性、實(shí)用性強(qiáng)
3.現(xiàn)場(chǎng)答疑互動(dòng),形象生動(dòng),知識(shí)性、趣味性和實(shí)踐性相結(jié)合
【講師介紹】
李鐵華
◆ 清華特聘教授
◆ 香港培訓(xùn)認(rèn)證中心、國(guó)際資格認(rèn)證中心特約高級(jí)教練
◆ 日本能率協(xié)會(huì)咨詢顧問(wèn)受訓(xùn),實(shí)戰(zhàn)派日式精益生產(chǎn)管理改善專家
◆ 美國(guó)培訓(xùn)聯(lián)盟GA注冊(cè)培訓(xùn)師,美國(guó)培訓(xùn)聯(lián)盟GA執(zhí)證TTT培訓(xùn)講師
◆ 曾在日本接受過(guò)3年專業(yè)的日式精益生產(chǎn)管理教育訓(xùn)練,系統(tǒng)研修TPS,深得豐田生產(chǎn)方式精髓
◆ 擁有8年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗(yàn),曾成功策劃與實(shí)施“十倍速”與“GMB”之路,取得了戰(zhàn)略性突破。國(guó)內(nèi)近10年推行日式精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗(yàn),對(duì)制造業(yè)各類企業(yè)管理問(wèn)題有深入的研究。
◆ 致力于生產(chǎn)管理的專業(yè)培訓(xùn)與輔導(dǎo)傳播日式精益管理精髓,強(qiáng)調(diào)企業(yè)管理觀念更新、過(guò)程與組織設(shè)計(jì)、管理工具的適切運(yùn)用
◆ 培訓(xùn)過(guò)的代表性企業(yè)有:上海航天集團(tuán)及下屬企業(yè)、河北鋼鐵集團(tuán)及下屬企業(yè)、伊品集團(tuán)及下屬生物工程、廣州白云集團(tuán)、滬東造船、長(zhǎng)城地產(chǎn)集團(tuán)、東風(fēng)汽車、廣州東芝、富士康精密等上百家企業(yè)
【培訓(xùn)大綱】
前言
1. 精益復(fù)雜化是背離企業(yè)實(shí)踐精益的不良現(xiàn)象
2. 只有簡(jiǎn)單才有效,精益其實(shí)很簡(jiǎn)單,關(guān)鍵在于正確的認(rèn)識(shí)和持續(xù)的行動(dòng)
*章 認(rèn)識(shí)精益---精益是內(nèi)核
1. 精益是一種現(xiàn)代生產(chǎn)方式,這是其基本涵義;
2. 它是一項(xiàng)提高企業(yè)實(shí)力的行動(dòng),一項(xiàng)企業(yè)改造活動(dòng);
3. 它是一種提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的*戰(zhàn)略;
4. 它是一種企業(yè)文化,其作為企業(yè)內(nèi)涵的折射一種藝術(shù)語(yǔ)言來(lái)解釋,這就是“內(nèi)核”。
第二章 了解精益——精益是變革
1. 豐田方式是一場(chǎng)意識(shí)革命
①. 市場(chǎng)需要什么? ②. 企業(yè)持續(xù)生存根基到底是什么?
2. TPS生產(chǎn)模式-關(guān)鍵意識(shí)
①.浪費(fèi).效率.庫(kù)存
3. 浪費(fèi)
①. 成本主義 ②. 無(wú)用功
③. 勞動(dòng)改善勝過(guò)勞動(dòng)強(qiáng)化 ④. 七種浪費(fèi)
4. 效率
①. 真效率和假效率 ②. 個(gè)體效率和整體效率
③. 稼動(dòng)率和可動(dòng)率
5. 庫(kù)存
①. 庫(kù)存的危害與后果
6. 新思維造就新系統(tǒng)
①. TPS系統(tǒng)圖
第三章 剖解精益---精益是技法
1.6S:
①. 以物作為媒介 ②. 反應(yīng)正常和異常
③. 現(xiàn)場(chǎng)透明化.顯現(xiàn)化.立即化 ④. 目標(biāo):?jiǎn)T工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣
2.平準(zhǔn)化
①. 以最小的庫(kù)存.精準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)組織柔性生產(chǎn)活動(dòng)
②. 目標(biāo):以更少的成本獲得更多的利潤(rùn)。
3.單件流.流線化
①. 提高生產(chǎn)真效率(市場(chǎng)需要的量/時(shí)間),變令人生厭的亂流為整流
②. U字產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)按需求自動(dòng)調(diào)速
③. 目標(biāo):實(shí)現(xiàn)與市場(chǎng)需求同步的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。
4.小批化
①. 提高整體生產(chǎn)效率
②. 以近乎為0的切換時(shí)間.以最小的庫(kù)存來(lái)與少量多樣的市場(chǎng)需求相對(duì)應(yīng)
③. 與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系
④. 目標(biāo):實(shí)現(xiàn)同步的快速響應(yīng)。
5.定位.T/T生產(chǎn).1H結(jié)果管理.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
①. 以最簡(jiǎn)單.有效的方式來(lái)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
②. 即時(shí)自動(dòng)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并迅速采取改善對(duì)策
③. 目標(biāo):達(dá)到安定化.現(xiàn)場(chǎng)活性化的管理狀態(tài)。
6.品質(zhì)
①. 以市場(chǎng)需要的速度生產(chǎn)客戶所需的產(chǎn)品
②. 如何一次做對(duì),大幅削減品質(zhì)成本
③. 采用防錯(cuò)技術(shù)和自働化體系,實(shí)現(xiàn)三不政策(“不制造.不傳遞.不流出不良品”)
④. 目標(biāo):達(dá)到滿足客戶要求,超越客戶期望的品質(zhì)管理境界。
7.設(shè)備
①. 以最適的設(shè)備投入,通過(guò)設(shè)備保全,極大提升設(shè)備的可動(dòng)率
②. 按市場(chǎng)需要的速度生產(chǎn)客戶所需的產(chǎn)品
③. 目標(biāo):達(dá)到設(shè)備配置最適化.設(shè)備狀態(tài)*化.設(shè)備周期長(zhǎng)壽化的設(shè)備管理境界。
8.看板
①. 以更低的成本(最少的庫(kù)存.最少的人員等生產(chǎn)資源)和更短的交貨期,制造滿足客戶要求(品質(zhì))的產(chǎn)品
②. 看板生產(chǎn)方式:即時(shí)自動(dòng)調(diào)整的即時(shí)應(yīng)對(duì)系統(tǒng),也是使管理改善具體化的識(shí)別系統(tǒng)
③. 目標(biāo):達(dá)到近乎完美生產(chǎn)的*境界。
第四章 實(shí)施精益---精益是盈利
1. 實(shí)施精益需要組織意識(shí)變革 - 精益組織變革 2. 品質(zhì)系統(tǒng)的歸為正位
3. 人歸位 4. 工具歸位 - PQCDSM改善規(guī)劃
5. 不同企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的不同方法選擇 6. 精益的功效
7. 持續(xù)不間斷的改善 8.企業(yè)的精益之路
【華制簡(jiǎn)介】
華制國(guó)際(Made In China International,以下簡(jiǎn)稱MICI)是一家全球化的專業(yè)咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu),專注于為客戶提供全方位的咨詢培訓(xùn)解決方案。
MICI全球總部設(shè)在美國(guó)紐約,亞洲總部設(shè)在日本名古屋,在全球擁有美國(guó)格林集團(tuán)、美國(guó)CCOE公司、LEANCOR(*)公司、日本JMC株式會(huì)社等成員公司。全球共有680名正式員工。
MICI*總部設(shè)在北京,并在上海、廣州、天津、青島、無(wú)錫、蘇州、杭州、寧波、鄭州、重慶、深圳等城市設(shè)有分支機(jī)構(gòu)。
MICI擁有國(guó)內(nèi)*精益管理研究院和強(qiáng)大的咨詢顧問(wèn)團(tuán)隊(duì),專職顧問(wèn)、講師和研究人員超過(guò)100人,他們均來(lái)自豐田、奔馳、三星、松下等跨國(guó)企業(yè)、國(guó)際頂尖的咨詢公司或著名商。MICI自主研發(fā)了*管理系統(tǒng)、精益夢(mèng)工廠等咨詢產(chǎn)品,開(kāi)發(fā)了標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行、華制公開(kāi)課、卓越班組建設(shè)等培訓(xùn)產(chǎn)品。
迄今為止,MICI已為16000家企業(yè)提供了各種咨詢服務(wù)和培訓(xùn)產(chǎn)品。
【其他課程】
5月7-8日 無(wú)錫 全面質(zhì)量管理 周士量
5月14-15日 天津 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 周云
5月21-22日 蘇州 精益生產(chǎn) 張先宏
5月27-28日 上海 MTP-中層管理技能提升訓(xùn)練 張書(shū)豪
5月28-29日 杭州 精益生產(chǎn) 李鐵華
5月28-29日 廣州 TWI*線杰出干部管理技巧培訓(xùn) 陳明斌
6月10-11日 青島 敏捷物流與供應(yīng)鏈管理 顧聞知
6月18-19日 鄭州 精益生產(chǎn) 鞏懌
6月18-19日 無(wú)錫 敏捷物流與供應(yīng)鏈管理 王保華
6月16-17日 廣州 第26屆廣州豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅
7月9-21日 美國(guó) 領(lǐng)導(dǎo)力朝圣--美國(guó)GE標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅
9月17-21日 北京 2011(第三屆)*制造全球年會(huì)
只要一個(gè)電話
我們免費(fèi)為您回電