課程名稱：精益生產(chǎn)管理實務(wù)
課程時間：2011年08月18-19日
課程地點(diǎn)：蘇州市解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11樓
課程費(fèi)用：2580元/人
課程對象

經(jīng)營廠長、生產(chǎn)廠長以及生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理、供應(yīng)商等。
課程背景
目前，各地區(qū)*工資節(jié)節(jié)增高，企業(yè)用工成本大幅飆升，這將直接擠壓企業(yè)的利潤空間，影響到企業(yè)的成本競爭能力及生存能力。如何化解人工成本危機(jī)，唯有通過不斷提高生產(chǎn)效率，減員增效，才能保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。要實現(xiàn)這一目標(biāo)，企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)的管理理念的實戰(zhàn)手法，將是提高生產(chǎn)效率，降低用工成本的不二法門！
建立精益生產(chǎn)的管理體制，提高管理效率，縮短生產(chǎn)周期，降低在制品及庫存品數(shù)量，降低人工成本，提高品質(zhì)，無疑是企業(yè)走出危機(jī)的*途徑。只有以精益生產(chǎn)的構(gòu)想，建立快速反應(yīng)的內(nèi)部運(yùn)營流程，精減冗員，減少過程浪費(fèi)，運(yùn)用創(chuàng)新管理手段提高品質(zhì)，通過生產(chǎn)革新推動企業(yè)變革，從而實現(xiàn)成為精益工廠的夢想。

課程目標(biāo)
全面檢討現(xiàn)有生產(chǎn)體系
學(xué)會針對不同生產(chǎn)環(huán)境選擇不同的生產(chǎn)模式
學(xué)會對企業(yè)進(jìn)行效率損失分析
學(xué)會有針對性地實施效率改善方案
全面檢討現(xiàn)有計劃體系
學(xué)會針對不同生產(chǎn)環(huán)境選擇不同的計劃模式
學(xué)會建立短交期、低庫存的生產(chǎn)計劃體系
學(xué)會拉動看板、瓶頸驅(qū)動式計劃等具體計劃手法
全面實施精益生產(chǎn)
學(xué)習(xí)如何推行精益生產(chǎn)
掌握精益生產(chǎn)實施工具
課程特點(diǎn)
實戰(zhàn)性、操作性強(qiáng)。
課程大綱
*部分 精益企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)
*章 生產(chǎn)管理的績效原則

1、傳統(tǒng)績效指標(biāo)的誤區(qū)
2、精益績效體系

第二章 緊急訂單問題分析

1、緊急訂單的本質(zhì)
2、緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
3、壓縮生產(chǎn)、采購周期是*的改善方向
4、必須設(shè)置庫存時，把庫存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？
5、影響交貨期的因素分析
6、生產(chǎn)能力
7、訂單量
8、周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
9、采購周期

第三章 齊套問題分析

1、齊套問題分析
2、物料為何不齊套？
3、錯不在人在方法
4、理想的物流模型
5、齊套問題改善方法
6、“一個流”改善
7、生產(chǎn)計劃改善
8、進(jìn)度控制改善
9、接單流程改善

第二部分 生產(chǎn)計劃模式選擇
*章 企業(yè)資源計劃ERP

1、大批量穩(wěn)定生產(chǎn)形態(tài)
2、企業(yè)資源計劃ERP的運(yùn)作特點(diǎn)
3、ERP的改善要點(diǎn)

第二章 拉動式生產(chǎn)計劃法——500強(qiáng)資企業(yè)拉動方式的案例分析

1、什么是拉動生產(chǎn)
2、拉動生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
3、拉動看板的參數(shù)設(shè)定
4、拉動式計劃法的適用范圍

第三章 瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法

1、瓶頸驅(qū)動式計劃法原理
2、案例：株洲某工廠改善及時交貨率
3、瓶頸驅(qū)動式計劃法的適用范圍
4、瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法排產(chǎn)步驟
第四章 產(chǎn)能優(yōu)化方法

1、計劃優(yōu)化的一般模型
2、優(yōu)化模型在Excel中的實現(xiàn)
3、計劃優(yōu)化的其他模型
第三部分 生產(chǎn)模式選擇
*章 生產(chǎn)方式變革

1、大批量生產(chǎn)模式
2小批多種生產(chǎn)模式
3、定制生產(chǎn)模式
4、大型裝配的群組作業(yè)模式
第二章 流水線生產(chǎn)模式應(yīng)用

1、大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
2、流水線與生產(chǎn)線平衡分析
3、流水線管理要點(diǎn)
第三章 單元生產(chǎn)模式應(yīng)用

1、組裝生產(chǎn)線排程
2、機(jī)加工生產(chǎn)線排程
3、生產(chǎn)線布局
4、“兩個遵守、兩個回避”原則
5、協(xié)助布局設(shè)計的兩種工具
第四章 產(chǎn)能調(diào)節(jié)法模式應(yīng)用

1、定制生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
2、運(yùn)用“產(chǎn)能調(diào)節(jié)法”提高生產(chǎn)效率
3、多能工培訓(xùn)體系
第五章 群組作業(yè)模式應(yīng)用

1、大件裝配型生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
2、群組作業(yè)模式運(yùn)作要點(diǎn)
3、群組作業(yè)法實施步驟

第四部分 改善推行方法
*章 效率改善平臺建設(shè)

1、生產(chǎn)績效的計算與分解
2、推進(jìn)委員會的權(quán)限與架構(gòu)
3、推進(jìn)獎懲措施
講師介紹
張老師 ： 培訓(xùn)師、顧問師，實戰(zhàn)派專家、*工業(yè)工程（IE）專家、江蘇省“333”跨世紀(jì)學(xué)術(shù)帶頭人、教授、研究員（正高級）、上海交通碩士，原中美和日資企業(yè)副總、廠長
主要經(jīng)歷：曾在世界500強(qiáng)企業(yè)、2000多人的大型部屬企業(yè)、中美合資企業(yè)、日獨(dú)資企業(yè)任職，服務(wù)于機(jī)電行業(yè)、化工行業(yè)、輕工印刷行業(yè)、半導(dǎo)體材料行業(yè)等，張老師從基層踏實做起，歷升任研發(fā)工程師、項目工程師、生產(chǎn)技術(shù)處處長、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長、副總、教授等職務(wù)二十年，有著大量的實際操作經(jīng)驗。對推行企業(yè)戰(zhàn)略、人力資源管理、生產(chǎn)管理、IE改善、5S、6σ、QC品質(zhì)圈、可視化管理等過程以大量實用表格及手把手的教導(dǎo)方式幫助企業(yè)不斷完善實際操作，效果特別顯著。
部分咨詢培訓(xùn)企業(yè)：森瑪仕格里菲、麥格納動力總成、愛立信熊貓通信、艾思科汽車音響通信、艾格賽爾噴涂設(shè)備、施樂百機(jī)電設(shè)備、申和集團(tuán)公司、復(fù)旦新技術(shù)、華美集團(tuán)、*銀行、無錫造漆、先創(chuàng)機(jī)械、愛爾福葉片、明和汽車零部件等等