PLC是什么？具體有些什么用途？

PLC英文全稱,中文全稱為可編程邏輯控制器。他是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算，順序控制，定時(shí)，計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。PLC是可編程邏輯電路，也是一種和硬件結(jié)合很緊密的語(yǔ)言，在半導(dǎo)體方面有很重要的應(yīng)用，可以說(shuō)有半導(dǎo)體的地方就有PLC。

用途：目前，PLC在國(guó)內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車(chē)、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保、水處理及文化娛樂(lè)等各個(gè)行業(yè)。

PLC的特點(diǎn)：

可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)。

配套齊全，功能完善，適用性強(qiáng)。

易學(xué)易用，深受工程技術(shù)人員歡迎。

系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、建造工作量小，維護(hù)方便，容易改造。

體積小，重量輕，能耗低。

PLC的組成：

PLC由中央處理器CPU，存儲(chǔ)器，輸入輸出接口，編程器組成。

中央處理器CPU是核心，它的作用時(shí)接受輸入的程序并存儲(chǔ)程序。掃描現(xiàn)場(chǎng)的輸入狀態(tài)，執(zhí)行用戶程序，并自診斷。

存儲(chǔ)器用來(lái)存放程序和數(shù)據(jù)。

輸入接口采集現(xiàn)場(chǎng)各種開(kāi)關(guān)接點(diǎn)的信號(hào)狀態(tài)，并將其轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)的邏輯電平，輸出接口用于輸出電信號(hào)來(lái)控制對(duì)象。

編程器用于用戶程序的編制，編輯，調(diào)試，檢查和監(jiān)視。還可以顯示PLC的各種狀態(tài)。

PLC有什么功能，起什么作用的？

PLC的主要功能與作用：

1、用于順序控制：

順序控制是根占有關(guān)輸進(jìn)開(kāi)關(guān)量確當(dāng)前與歷史的狀況，產(chǎn)生所要求的開(kāi)關(guān)量輸出，以使系統(tǒng)能按一定順序工作。這是系統(tǒng)工作最基本的控制。也是離散生產(chǎn)過(guò)程最常用的控制。

2、用于過(guò)程控制：

過(guò)程控制要用到模擬量。模擬量一般是指連續(xù)變化的量，如電流、電壓、溫度、壓力等物理量。過(guò)程控制的目的就是，根占有關(guān)模擬量確當(dāng)前與歷史的輸進(jìn)狀況，產(chǎn)生所要求的開(kāi)關(guān)量、或模擬量輸出，以使系統(tǒng)工作參數(shù)能按一定要求工作。是連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程最常用的控制。

擴(kuò)展資料：

當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后，可編程邏輯控制器就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對(duì)應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的外設(shè)。這時(shí)，才是可編程邏輯控制器的真正輸出。

PLC工作過(guò)程的特點(diǎn)如下：

①PLC采用集中采樣、集中輸出的工作方式，這種方式減少了外界干擾的影響。

②PLC的工作過(guò)程是循環(huán)掃描的過(guò)程，循環(huán)掃描時(shí)間的長(zhǎng)短取決于指令執(zhí)行速度、用戶程序的長(zhǎng)度等因素。

③輸出對(duì)輸入的影響有滯后現(xiàn)象。PLC采用集中采樣、集中輸出的工作方式，當(dāng)采樣階段結(jié)束后，輸入狀態(tài)的變化將要等到下一個(gè)采樣周期才能被接收，因此這個(gè)滯后時(shí)間的長(zhǎng)短又主要取決于循環(huán)周期的長(zhǎng)短。此外，影響滯后時(shí)間的因素還有輸入濾波時(shí)間、輸出電路的滯后時(shí)間等。

④輸出映像寄存器的內(nèi)容取決于用戶程序掃描執(zhí)行的結(jié)果。

⑤輸出鎖存器的內(nèi)容由上一次輸出刷新期間輸出映像寄存器中的數(shù)據(jù)決定。

⑥PLC當(dāng)前實(shí)際的輸出狀態(tài)有輸出鎖存器的內(nèi)容決定。

參考資料來(lái)源：百度百科——可編程邏輯控制器

PLC的用途是什么？

PLC具有通信聯(lián)網(wǎng)的功能，它使PLC與PLC
之間、PLC與上位
計(jì)算機(jī)
以及其他
智能設(shè)備
之間能夠交換信息，形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，實(shí)現(xiàn)分散集中控制。多數(shù)PLC具有RS-232
接口
，還有一些內(nèi)置有支持各自
通信協(xié)議
的接口。PLC的通信現(xiàn)在主要采用通過(guò)多點(diǎn)接口（MPI）的數(shù)據(jù)通訊、PROFIBUS
或工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。
2
PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)基本原則2.1
最大限度的滿足被控對(duì)象的控制要求。2.2
在滿足控制要求的前提下，力求使
控制系統(tǒng)
簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、使用和維護(hù)方便。2.3
保證控制系統(tǒng)安全可靠。2.4
考慮到生產(chǎn)的發(fā)展和
工藝
的改進(jìn)在選擇PLC容量時(shí)應(yīng)適當(dāng)留有余量。3
PLC軟件系統(tǒng)及常用編程語(yǔ)言3.1
PLC軟件系統(tǒng)由系統(tǒng)程序和
用戶程序
兩部分
組成。系統(tǒng)程序包括
監(jiān)控程序
、編譯程序、
診斷程序
等，主要用于管理全機(jī)、將
程序語(yǔ)言
翻譯成機(jī)器語(yǔ)言，診斷機(jī)器
故障
。
系統(tǒng)軟件
由PLC
廠家
提供并已固化在EPROM中，不能直接存取和干預(yù)。用戶程序是用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制要求，用PLC的程序語(yǔ)言編制的應(yīng)用程序（也就是邏輯控制）用來(lái)實(shí)現(xiàn)各種控制。STEP7是用于SIMATIC
可編程邏輯控制器
組態(tài)
和編程的標(biāo)準(zhǔn)
軟件包
，也就是用戶程序，我們就是使用STEP7來(lái)進(jìn)行硬件組態(tài)和邏輯
程序編制
，以及邏輯程序執(zhí)行結(jié)果的在線監(jiān)視。3.2
PLC提供的編程語(yǔ)言3.2.1
標(biāo)準(zhǔn)語(yǔ)言
梯形圖
語(yǔ)言也是我們最常用的一種語(yǔ)言，它有以下特點(diǎn)3.2.1.1
它是一種圖形語(yǔ)言，沿用傳統(tǒng)
控制圖
中的
繼電器觸點(diǎn)
、
線圈
、串聯(lián)等
術(shù)語(yǔ)
和一些
圖形符號(hào)
構(gòu)成，左右的豎線稱為左右
母線
。3.2.1.2
梯形圖中接點(diǎn)（觸點(diǎn)）只有常開(kāi)和常閉，接點(diǎn)可以是PLC輸入點(diǎn)接的
開(kāi)關(guān)
也可以是PLC
內(nèi)部
繼電器的接點(diǎn)或內(nèi)部
寄存器
、
計(jì)數(shù)器
等的狀態(tài)。3.2.1.3
梯形圖中的接點(diǎn)可以任意串、并聯(lián)，但線圈只能并聯(lián)不能串聯(lián)。3.2.1.4
內(nèi)部繼電器、計(jì)數(shù)器、寄存器等均不能直接控制
外部
負(fù)載，只能做中間結(jié)果供CPU內(nèi)部使用。3.2.1.5
PLC是按循環(huán)掃描事件，沿梯形圖先后順序執(zhí)行，在同一掃描周期中的結(jié)果留在輸出狀態(tài)
暫存器
中所以輸出點(diǎn)的值在用戶程序中可以當(dāng)做條件使用。3.2.2
語(yǔ)句表語(yǔ)言，類似于
匯編語(yǔ)言
。3.2.3
邏輯功能圖語(yǔ)言，沿用
半導(dǎo)體
邏輯
框圖
來(lái)表達(dá)，一般一個(gè)運(yùn)算框表示一個(gè)功能左邊畫(huà)輸入、右邊畫(huà)輸出。

PLC主要作用是什么？

PLC是在繼電器順序控制基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的以微處理器為核心的通用自動(dòng)控制裝置。PLC以微處理器為基礎(chǔ)，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通信技術(shù)，用面向控制過(guò)程、面向用戶的編程語(yǔ)言，提供簡(jiǎn)單易懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工業(yè)控制裝置。

PLC已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、交通運(yùn)輸、電力、工業(yè)生產(chǎn)等各個(gè)行業(yè)，實(shí)際應(yīng)用主要有以下六種類型：01

PLC用于開(kāi)關(guān)量控制PLC開(kāi)關(guān)量控制取代了傳統(tǒng)的繼電器電路，所控制的入、出點(diǎn)數(shù)，少的十幾點(diǎn)、幾十點(diǎn)，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬(wàn)點(diǎn)。通過(guò)聯(lián)網(wǎng)，點(diǎn)數(shù)幾乎不受限制。PLC所控制的邏輯問(wèn)題可以是組合的、時(shí)序的、即時(shí)的、延時(shí)的、不需計(jì)數(shù)的、需要計(jì)數(shù)的、固定順序的、隨機(jī)工作的等，這是別的控制器無(wú)法比擬的。

PLC的硬件結(jié)構(gòu)是可變的，可用于單臺(tái)設(shè)備的控制、多機(jī)群控或自動(dòng)化流水線等。它的軟件程序也是可編的，必要時(shí)可編寫(xiě)多套或多組程序，按照需要調(diào)用。02

PLC用于模擬量控制PLC可通過(guò)模擬量和數(shù)字量之間的轉(zhuǎn)換模塊（A/D、D/A轉(zhuǎn)換）來(lái)實(shí)現(xiàn)模擬量的控制，如溫度、壓力、流量、液位和速度等這些連續(xù)變化的模擬量。

在進(jìn)行模擬量控制的同時(shí)，也可以進(jìn)行開(kāi)關(guān)量的控制。其他控制器是不具備的，控制實(shí)現(xiàn)也不如PLC方便。A/D單元（模、數(shù)轉(zhuǎn)換），把外電路的模擬量，轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，然后送入PLC；D/A單元（數(shù)、模轉(zhuǎn)換），把PLC的數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬量，再送給外電路；

A/D、D/A有單路、多路。中、大型PLC不僅可進(jìn)行數(shù)字的加、減、乘、除，還可開(kāi)方、插值和浮點(diǎn)運(yùn)算，有的還有PID指令，可對(duì)偏差制量進(jìn)行比例、微分、積分運(yùn)算，進(jìn)而產(chǎn)生相應(yīng)的輸出。03
PLC用于運(yùn)動(dòng)控制PLC除了可以控制開(kāi)關(guān)量、模擬量，還可以控制運(yùn)動(dòng)量。如機(jī)床部件的圓周運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)的控制（運(yùn)動(dòng)量也是以數(shù)字量表示）。

早期的PLC直接用開(kāi)關(guān)量模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，現(xiàn)在一般使用運(yùn)動(dòng)控制模塊，可驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊。PLC可通過(guò)多種方式、多路接收計(jì)數(shù)脈沖，頻率可高達(dá)幾k到幾十k赫茲；有的PLC還有脈沖輸出功能，脈沖頻率也可達(dá)幾十k；這兩種功能，加上PLC有數(shù)據(jù)處理及運(yùn)算能力，再配備相應(yīng)的傳感器（如旋轉(zhuǎn)編碼器）或脈沖伺服裝置，就可以依照數(shù)字控制技術(shù)的原理實(shí)現(xiàn)各種各樣的控制，如：實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位控制、曲線插補(bǔ)、曲線運(yùn)動(dòng)等等。04

PLC用于數(shù)據(jù)處理隨著PLC技術(shù)的發(fā)展，數(shù)學(xué)運(yùn)算（含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算）、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表及位操作等功能應(yīng)用于PLC，且PLC數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)越來(lái)越大，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。

PLC可以利用通信功能傳送到別的智能裝置（如計(jì)算機(jī)），再對(duì)這些數(shù)據(jù)作處理，或通過(guò)打印機(jī)將它們打印制表。05

PLC用于信號(hào)監(jiān)控PLC自檢信號(hào)很多，內(nèi)部器件也很多，可利用它進(jìn)行PLC自身工作的監(jiān)控，或?qū)刂茖?duì)象進(jìn)行監(jiān)控。這樣可以減少系統(tǒng)的故障（出了故障也好查找），可提高累計(jì)平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間，降低故障修復(fù)時(shí)間，提高系統(tǒng)的可靠性。

06 PLC用于聯(lián)網(wǎng)、通訊PLC聯(lián)網(wǎng)、通訊能力很強(qiáng)，可以與個(gè)人計(jì)算機(jī)連接、通訊，可用計(jì)算機(jī)編程及對(duì)PLC進(jìn)行控制的管理。并且不斷有新的聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)推出。

一臺(tái)計(jì)算機(jī)可以控制、管理多臺(tái)PLC，多的可達(dá)32臺(tái)。一臺(tái)PLC可以和多臺(tái)計(jì)算機(jī)連接、通訊，以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備對(duì)PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)控；PLC與PLC之間可相互通訊，可以一對(duì)一或多對(duì)多，多到幾十、幾百；PLC可以和智能儀表、智能執(zhí)行裝置（如變頻器）等連接、通訊，可以形成遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。PLC是當(dāng)今計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)及智能化工廠發(fā)展的需要。PLC使工業(yè)控制從點(diǎn)、到線、再到面，使設(shè)備級(jí)的控制、生產(chǎn)線的控制、工廠管理層的控制連成一個(gè)整體，進(jìn)而可創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。

以上個(gè)人淺見(jiàn)，歡迎批評(píng)指正。認(rèn)同我的看法，請(qǐng)點(diǎn)個(gè)贊再走，感謝！喜歡我的，請(qǐng)關(guān)注我，再次感謝！

簡(jiǎn)介PLC的功能及用途

1、PLC的功能：

（1）可靠性高。由于PLC大都采用單片微型計(jì)算機(jī)，因此具有很高的集成度。此外，相應(yīng)的保護(hù)電路和自診斷功能提高了系統(tǒng)的可靠性。

（2）編程容易。PLC的編程多采用繼電器控制梯形圖及命令語(yǔ)句，它們的數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于微型計(jì)算機(jī)指令的數(shù)量。除中高檔plc外，一般只有16臺(tái)小型plc。由于梯形圖像簡(jiǎn)單，易于掌握和使用，而且可以在沒(méi)有計(jì)算機(jī)專業(yè)知識(shí)的情況下編程。

（3）組態(tài)靈活。由于PLC采用積木式結(jié)構(gòu)，用戶可以通過(guò)簡(jiǎn)單的組合靈活地改變控制系統(tǒng)的功能和規(guī)模，因此適用于任何控制系統(tǒng)。

（4）輸入/輸出功能模塊齊全。PLC的最大優(yōu)點(diǎn)之一，是對(duì)于不同的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)（如直流或交流、開(kāi)關(guān)、數(shù)字或模擬、電壓或電流等），有相應(yīng)的模板可以直接與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備（如按鈕、開(kāi)關(guān)、傳感器電流傳感器等）連接，并通過(guò)總線與CPU主板連接。

2、PLC的用途：

（1）開(kāi)環(huán)控制

開(kāi)關(guān)量的開(kāi)環(huán)控制是PLC的最基本控制功能。plc指令系統(tǒng)具有強(qiáng)大的邏輯運(yùn)算能力，易于實(shí)現(xiàn)定時(shí)、計(jì)數(shù)、順序（分步）等多種邏輯控制方式。大部分plc用于取代傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制系統(tǒng)。

（2）模擬量閉環(huán)

對(duì)于模擬量的閉環(huán)控制系統(tǒng)，除了要有開(kāi)關(guān)量的輸入輸出外，使采樣輸入和調(diào)節(jié)輸出能夠?qū)崿F(xiàn)溫度、流量、壓力、位移的連續(xù)調(diào)節(jié)和控制。電磁、速度等參數(shù)。plc不僅在大中型計(jì)算機(jī)上具有這種功能，在一些小型計(jì)算機(jī)上也具有這種功能。

（3）數(shù)字量控制

控制系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)編碼器和脈沖伺服裝置(如步進(jìn)電動(dòng)機(jī))時(shí)，可利用plc接收和輸出高速脈沖，實(shí)現(xiàn)數(shù)字量控制。更先進(jìn)的plc還專門(mén)開(kāi)發(fā)了數(shù)字控制模塊，可以實(shí)現(xiàn)曲線插補(bǔ)功能。

近年來(lái)，人們提出了一種新型的運(yùn)動(dòng)單元模塊，它還可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字量控制。給出了數(shù)字量控制技術(shù)的編程語(yǔ)言，使用plc實(shí)現(xiàn)數(shù)字量控制更加簡(jiǎn)單。

（4）數(shù)據(jù)采集監(jiān)控

由于PLC主要用于現(xiàn)場(chǎng)控制，所以采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)是十分必要的功能，在此基礎(chǔ)上，plc與上位機(jī)或觸摸屏相連。它不僅可以觀察這些數(shù)據(jù)的當(dāng)前值，而且可以及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。一些可編程邏輯控制器有數(shù)據(jù)記錄單元，可由普通個(gè)人計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)。將卡插入裝置以保存收集的數(shù)據(jù)。

PLC的另一個(gè)特點(diǎn)是自檢信號(hào)多．利用這個(gè)特點(diǎn)，PLC控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)白診斷式監(jiān)控，減少系統(tǒng)的故障，提高系統(tǒng)的可靠性。

擴(kuò)展資料：

PLC內(nèi)部工作方式一般是采用循環(huán)掃描工作方式，部分大中型plc增加中斷方式。當(dāng)用戶調(diào)試用戶程序時(shí)，程序通過(guò)編程器寫(xiě)入plc存儲(chǔ)器。同時(shí)，將現(xiàn)場(chǎng)輸入信號(hào)和受控執(zhí)行器連接到輸入模塊的輸入端和輸出模塊的輸出端。然后選擇plc操作模式作為操作模式。

后面的工作就由PLC根據(jù)用戶程序去完成，右圖是PLC執(zhí)行過(guò)程框圖。PLC在工作過(guò)程中，主要完成六個(gè)模塊的處理。

參考資料來(lái)源：百度百科-PLC控制

參考資料來(lái)源：百度百科-可編程邏輯控制器

PLC的作用是什么

可編程控制器，它是工業(yè)控制電路的中樞。我認(rèn)為它的功能和單片機(jī)很像，不同之處是PLC針對(duì)工業(yè)環(huán)境，并且它集成了一些端口、外設(shè)的功能，并在抗干擾方面做了加強(qiáng)。而單片機(jī)的話你需要對(duì)它的各端口進(jìn)行設(shè)計(jì)，需要另外加抗干擾模塊！
聽(tīng)說(shuō)現(xiàn)在有的PLC還可以用C語(yǔ)言等高級(jí)語(yǔ)言編程，如此電子與自動(dòng)化都可以合并了！

PLC有什么作用

（1）可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)
高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。例如三菱公司生產(chǎn)的F系列PLC平均無(wú)故障時(shí)間高達(dá)30萬(wàn)小時(shí)。一些使用冗余CPU的PLC的平均無(wú)故障工作時(shí)間則更長(zhǎng)。從PLC的機(jī)外電路來(lái)說(shuō)，使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng)，和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比，電氣接線及開(kāi)關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬件故障自我檢測(cè)功能，出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)發(fā)出警報(bào)信息。在應(yīng)用軟件中，應(yīng)用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)。這樣，整個(gè)系統(tǒng)具有極高的可靠性也就不奇怪了。
（2）配套齊全，功能完善，適用性強(qiáng)
PLC發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品?？梢杂糜诟鞣N規(guī)模的工業(yè)控制場(chǎng)合。除了邏輯處理功能以外，現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力，可用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域。近年來(lái)PLC的功能單元大量涌現(xiàn)，使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強(qiáng)及人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展，使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。
（3）易學(xué)易用，深受工程技術(shù)人員歡迎
PLC作為通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，是面向工礦企業(yè)的工控設(shè)備。它接口容易，編程語(yǔ)言易于為工程技術(shù)人員接受。梯形圖語(yǔ)言的圖形符號(hào)與表達(dá)方式和繼電器電路圖相當(dāng)接近，只用PLC的少量開(kāi)關(guān)量邏輯控制指令就可以方便地實(shí)現(xiàn)繼電器電路的功能。為不熟悉電子電路、不懂計(jì)算機(jī)原理和匯編語(yǔ)言的人使用計(jì)算機(jī)從事工業(yè)控制打開(kāi)了方便之門(mén)。
（4）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、建造工作量小，維護(hù)方便，容易改造
PLC用存儲(chǔ)邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設(shè)備外部的接線，使控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及建造的周期大為縮短，同時(shí)維護(hù)也變得容易起來(lái)。更重要的是使同一設(shè)備經(jīng)過(guò)改變程序改變生產(chǎn)過(guò)程成為可能。這很適合多品種、小批量的生產(chǎn)場(chǎng)合。
（5）體積小，重量輕，能耗低
以超小型PLC為例，新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于100mm，重量小于150g，功耗僅數(shù)瓦。由于體積小很容易裝入機(jī)械內(nèi)部，是實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的理想控制設(shè)備。

誰(shuí)能介紹一下PLC技術(shù),主要是干什么用的..

可編程邏輯控制器是種專門(mén)為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)。它采用一種可編程的存儲(chǔ)器，在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，通過(guò)數(shù)字式或模擬式的輸入輸出來(lái)控制各種類型的機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過(guò)程。

PLC技術(shù)的用途：

1、開(kāi)環(huán)控制

開(kāi)關(guān)量的開(kāi)環(huán)控制是PLC的最基本控制功能。PLC的指令系統(tǒng)具有強(qiáng)大的邏輯運(yùn)算能力，很容易實(shí)現(xiàn)定時(shí)、計(jì)數(shù)、順序(步進(jìn))等各種邏輯控制方式。大部分PLC就是用來(lái)取代傳統(tǒng)的繼電接觸器控制系統(tǒng)。

2、模擬量閉環(huán)

對(duì)于模擬量的閉環(huán)控制系統(tǒng)，除了要有開(kāi)關(guān)量的輸入輸出外，還要有模擬量的輸入輸出點(diǎn)，以便采樣輸入和調(diào)節(jié)輸出實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、流量、壓力、位移、速度等參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)與控制。目前的PLC不但大型、中型機(jī)具有這種功能外，還有些小型機(jī)也具有這種功能。

3、數(shù)字量控制

控制系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)編碼器和脈沖伺服裝置(如步進(jìn)電動(dòng)機(jī))時(shí)，可利用PLC實(shí)現(xiàn)接收和輸出高速脈沖的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)字量控制，較為先進(jìn)的PLC還專門(mén)開(kāi)發(fā)了數(shù)字控制模塊，可實(shí)現(xiàn)曲線插補(bǔ)功能，近來(lái)又推出了新型運(yùn)動(dòng)單元模塊，還能提供數(shù)字量控制技術(shù)的編程語(yǔ)言，使PLC實(shí)現(xiàn)數(shù)字量控制更加簡(jiǎn)單。

4、數(shù)據(jù)采集監(jiān)控

由于PLC主要用于現(xiàn)場(chǎng)控制，所以采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)是十分必要的功能，在此基礎(chǔ)上將PLC與上位計(jì)算機(jī)或觸摸屏相連接，既可以觀察這些數(shù)據(jù)的當(dāng)前值，又能及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

有的PLC具有數(shù)據(jù)記錄單元，可以用一般個(gè)人電腦的存儲(chǔ)卡插入到該單元中保存采集到的數(shù)據(jù)。PLC的另一個(gè)特點(diǎn)是自檢信號(hào)多．利用這個(gè)特點(diǎn)，PLC控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)白診斷式監(jiān)控，減少系統(tǒng)的故障，提高系統(tǒng)的可靠性。

擴(kuò)展資料：

在制造工業(yè)中存在大量的開(kāi)關(guān)量為主的開(kāi)環(huán)的順序控制，它按照邏輯條件進(jìn)行順序動(dòng)作號(hào)按照時(shí)序動(dòng)作;另外還有與順序、時(shí)序無(wú)關(guān)的按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護(hù)動(dòng)作的控制;以及大量的開(kāi)關(guān)量、脈沖量、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)器、模擬量的越限報(bào)警等狀態(tài)量為主的—離散量的數(shù)據(jù)采集監(jiān)視。

由于這些控制和監(jiān)視的要求，使PLC發(fā)展成了取代繼電器線路和進(jìn)行順序控制為主的產(chǎn)品。PLC廠家在原來(lái)CPU模板上提逐漸增加了各種通訊接口，現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)及以太網(wǎng)技術(shù)也同步發(fā)展，使PLC的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。 PLC具有穩(wěn)定可靠、價(jià)格便宜、功能齊全、應(yīng)用靈活方便、操作維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)，這是它能持久的占有市場(chǎng)的根本原因。

PLC控制器本身的硬件采用積木式結(jié)構(gòu)，有母板，數(shù)字I/O模板，模擬I/O模板，還有特殊的定位模板，條形碼識(shí)別模板等模塊，用戶可以根據(jù)需要采用在母板上擴(kuò)展或者利用總線技術(shù)配備遠(yuǎn)程I/O從站的方法來(lái)得到想要的I/O數(shù)量。

PLC在實(shí)現(xiàn)各種數(shù)量的I/O控制的同時(shí)，還具備輸出模擬電壓和數(shù)字脈沖的能力，使得它可以控制各種能接收這些信號(hào)的伺服電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)，變頻電機(jī)等，加上觸摸屏的人機(jī)界面支持，施耐德的PLC可以滿足您在過(guò)程控制中任何層次上的需求。

參考資料來(lái)源：百度百科-可編程邏輯控制器